Što je litanje u formu? Odmah se vidi, litanje u formu je jedinstven način izrade predmeta od topkog i zagrijanog metala. Možete ga shvatiti kao pražnjenje torte! Kada pekete tortu, mešate tjesto u posudi, lijevate ga u formu i pećete ga u pećnici dok ne postane ukusna slatka deserta. Međutim, dok se tjesto koristi za pražnjenje tijesta, injecijski dio je topli metal u litu u matricu koji se lije u oblik da bi se stvorio raspon proizvoda. Ovo je vrlo korisni proces, jer proizvodi mnoge predmete u našem dnevnom životu, kao što su automobilski komponenti i igračke s kojima dijete igra.
Mnoge razmišljene značajke proizvoda iz lita u matricu. Neke od najvećih prednosti su da su vrlo čvrste i trajne. Metal koji se koristi u litu u matricu je čvrst i može izdržati puno zlostavljanja kroz godine. To znači da lito u matricu može proizvesti vrlo trajne komponente. Druga prednost je da se proizvodi iz lita u matricu proizvode s visokom točnošću. To znači da se svaki proizvod proizvodi na isti način, svaki put. To je vrlo važno za dioni automobila jer moraju biti ispravno spojeni kako bi ispravno radili. Pored toga, lito u matricu je troškovefikasan način proizvodnje.
Proizvodi lisanja pod tlakom se mogu pronaći u raznim industrijama i područjima. The prilagođeno brizganje plastike automobilski sektor, koji se fokusira na vozila, jedan je od najznačajnijih sektora koji koristi prelivanje u matrice. Prelivanje u matrice je uobičajeno za proizvodnju mnogih komponenti vozila, uključujući i njegove motore, transmisije i točkove. Prelivanje u matrice stvara otporne i precizne dijelove koji su neophodni da bi se auto sigurno i učinkovito funkcionalno pokretao. Prelivanje u matrice se također koristi u zrakoplovstvu za proizvodnju ključnih komponenata zrakoplova. Prelivanje u matrice nije ograničeno samo na automobile i zrakoplove -- može se pronaći i u elektronici te računalnom opremu. Znali ste li da se čak i neki kuhinjski alati koje koristimo u svakodnevnom životu, poput mješalica i blendera, proizvode putem prelivanja u matrice! To je dokaz koliko je fleksibilan proces prelivanja u matrice. Proizvodni svijet ima prelivanje u matrice kao najmoćniji alat. Brza, učinkovita, ispod-koste proizvodnja proizvoda. Neke korake u procesu prelivanja u matrice: Prvi korak procesa jest stvaranje matrice proizvoda. Ova matrica obično je napravljena od čelika i treba biti savršeni replikat finalnog proizvoda. Nakon što je matrica pripremljena, toplo kovina se lije u matricu. Ova kovina ispuni matricu i uzima njezinu oblik s preciznošću. Matrica se zatim hladí i kovina se zakrepi kako bi se stvorio krajnji proizvod. Taj proces je izuzetno koristan za poslovne subjekte jer pomaže dostaviti širok raspon proizvoda u kratkom vremenskom razmaku i s visokom preciznošću.
Proces litja je relativno jednostavan i može se podijeliti na nekoliko ključnih koraka. Prvo stvorite štampu koja odražava proizvod koji želite izraditi. Taj oblik točno odgovara konačnom dijelu koji ima isti oblik i obujam, a priprema se kao postavka. Nakon što se štampa završi, toplo metal zastruji u štampu. The alatka za inžiciju metal se siječe u štampu i preuzme njezinu točnu formu. Zatim se štampa hladiti, a metal zatvrdne da bi se proizvela konačna proizvod. Ovaj postupak pomaže u osiguravanju da je svaki proizvod koji se razvija visoke kvalitete i također uniforman.
Sve više svijesti o utjecaju proizvodnje na svijet, važno je znati kako biti ekološki prijateljsiji. Neke tvrtke za litje uzimaju korake prema održivosti i koriste recikliran metal u svom procesu litja. Koristeći metal koji je već bio upotrijebljen, smanjuju alatka za inžekcijsko formiranje potreba je izvući novi metal iz zemlje, što minimizira štete okolišu. Još jedan način na koji tvrtke za litanje u formu traže biti zelenije je demonstriran svojim pokušajima pronaći metode za korištenje manje energije pri proizvodnji svojih proizvoda.
Za proizvođače proizvoda za litanje u formu, Moldie je ona koja nudi performantne opcije proizvoda. Koristeći najnoviju tehnologiju, proizvodeju širok spektar visokokvalitetnih proizvoda koji su čvrsti, točni i dostupni. Moldie također brine o okolišu i koristi reciklirani metal kad god može. Oni oblikovane dijelove stalno traže nove načine da smanje svoje potrošnju energije tijekom procesa proizvodnje.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
