Jeste li ikada čuli o 3D štampanim inžekcijskim oblovima? Ova neverovatna inovacija stvarno promiće način na koji proizvodimo širok spektar proizvoda! Dobar je novina čuti kako Moldie koristi ovu tehnologiju. Evo svega što trebate znati, jasnim hrvatskim.
Istoriski, oblovi za injekcijske forme na prodaju bi trošilo i doslovno i metaforički — uzimalo je vrijeme i novac. Često je bio točno nekoliko komplikovan proces koji bi mogao trajati dugo. Sada, hvala 3D štampi, možemo proizvoditi formice brže i jeftinije. To znači da je manje čekanja za tvrtke da počnu prodavati svoje proizvode, a manje troškova za izradu formica. A ove formice se mogu istampati za nekoliko dana! Pod tradicionalnim metodama, formice nisu dostupne tijekom tjedni ili čak mjeseci. Manje regulativnih prepreka znači da tvrtke mogu dobivati svoje nove proizvode na policama brže, pa ih kupci mogu uživati ranije.
Odlična stvar o 3D štampi je da možemo uzeti složene dizajne i stvoriti ih bez truda. To znači da Moldie proizvodnja i proizvodnja može izvršiti mikropodizmjene koje ponekad su manje od onoga što možemo primijetiti golim okom. To je posebno dobro za stvaranje malih dijelova koji moraju savršeno utjecati zajedno. Ova tehnologija također omogućuje tvrtkama da isprobaju nove i jedinstvene dizajne koje bi možda ranije nisu mogli proizvesti. To otvara svemir kreativnih načina za dizajniranje i štampanje obloka brzo!
Julio-ovi 3D štampane oblike nisu samo brže za izradu, one također štede tvrtkama koje ih koriste puno novca. The abs injection molding izrađeni su od trajnih materijala i mogu se ponovno koristiti mnogo puta bez bilo kakvog rizika da se pokvaraju. Kakav neverovjerni način za štednju resursa! Troškovi izrade male proizvodnje u tvornicama danas su zanemarivi u usporedbi s onima prije nekoliko desetljeća, kada su bili potrebni skupi strojevi ili alati. Forme Moldie-ja pomogle su mnogim tvrtkama u štednji novca i stvaranju odličnih proizvoda istovremeno. Zbog toga je razlog što tako mnoge tvrtke preuzimaju ovu novu tehnologiju!
Ove 3D printane forme također proizvode kvalitetnije proizvode nego što smo dobivali s starim formama. Cijeli proces dizajna i proizvodnje je računalno baziran, što rezultira preciznijim i estetski privlačnijim krajnjim proizvodima. Ove aluminijanske forme za inžekcijsko oblikovanje procesi su kontrolirani na podmilimetarskoj razini, time uvodeći puno manje mjesta za grešku. Kada tvrtka treba promijeniti neki dio dizajna, promjene se mogu izvršiti brzo i relativno lako. Ova fleksibilnost daje nam bolje proizvode za sve nas.
Još jedan razlog zašto su oblozi posebni je što se mogu lako zamijeniti. Budući da se izrađuju pomoću 3D štampača, ovi dijelovi od plastike proizvedeni uječnim oblikom mogu biti prilično versatile. To znači da tvrtke mogu izraditi prilagođene veličine oblova kako bi ispunile potrepštine različitih stranaka prema njihovim potrebama. Također mogu stvoriti različite oblove za istu liniju proizvoda, što omogućuje laku i brzu promjenu. Takva agilnost omogućuje poduzećima da ostaju relevantna prateći što traže potrošači.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
