शुरूआत में, डिजाइनर कंप्यूटर-सहायक डिजाइन (CAD) नामक विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग करके एक उत्पाद डिजाइन बनाते हैं। यह डाउनलोड उन्हें यह स्केच करने और यह बताने में मदद करता है कि वस्तु कैसी दिखाई देगी। जब उत्पाद डिजाइन पूरा हो जाता है, तो अगली बात मोल्ड के डिजाइन में इसे बदलना है। मोल्ड डिजाइन उस खोखली की आकृति और मापों को इंगित करता है, जिसके माध्यम से गर्म, द्रवीभूत प्लास्टिक बहेगा। यह बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि मोल्ड का आकार बनाई जाने वाली वस्तु के लिए सही होना चाहिए।
मोल्ड बनाने वाला डिज़ाइन अंतिम रूप से तय होने के बाद वास्तव में मोल्ड बनाता है। उपकरण: मोल्ड बनाने वाला कुछ विशिष्ट मशीनों का उपयोग करता है जो कट सकती हैं, ड्रिल कर सकती हैं, और मोल्ड को डिज़ाइन के ठीक अनुसार स्कल्प कर सकती है। यह एक बहुत ही नियंत्रित काम है, और इसमें बहुत सी कौशल्य की आवश्यकता होती है। मोल्ड बनने के बाद, मोल्ड बनाने वाला फिर से इसे गर्म करता है। मोल्ड को गर्म करना इसे मजबूत और सहनशील पर्याप्त तरीके से बनाता है ताकि इसे तोड़े बिना कई बार उपयोग किया जा सके। अंत में, मोल्ड की जाँच और परीक्षण की जाती है ताकि सब कुछ सही से काम कर रहा हो यह सुनिश्चित हो जाए कि इसका उपयोग करने के लिए तैयार है।
इंजेक्शन मोल्डिंग डाइ भी डिजाइन की बहुत सारी लचीलापन प्रदान करती है। मोल्ड को कस्टमाइज़ करने के लिए कई अलग-अलग तरीके हैं जो किसी भी आकार और आकृति के हिस्सों को आकार देते हैं। यह उपयोगी होता है क्योंकि यह जटिल घटकों को बनाने में सक्षम है जिनमें जटिल ज्यामिति होती है, जो कई अनुप्रयोगों के लिए बहुत लाभदायक है। इसी तरह, मोल्ड को स्थायी और गुणवत्ता पर आधारित सामग्रियों का उपयोग करके बनाया जाता है और यह हर बार गुणवत्ता और सटीकता में समान होने वाले हिस्से प्रदान कर सकता है। ऐसे घटकों पर अपने उत्पादों के लिए निर्भर करने वाले व्यवसायों के लिए, यह विश्वसनीयता बहुत महत्वपूर्ण है।
सही माterial का चयन करने के अलावा, मोल्ड डिजाइन को अन्य महत्वपूर्ण पहलुओं पर भी ध्यान देना होगा। कई बातें माननी हैं, जैसे कि प्लास्टिक इनजेक्ट करने वाली मशीन का आकार, मोल्ड को घेरा हुआ स्थान, और भाग को बनाने के लिए आवश्यक इनजेक्शन दबाव। अतिरिक्त चीजें भी मोल्ड के डिजाइन विशेषताओं पर प्रभाव डालती हैं, जैसे कि अंडरकट्स या जटिल आकार। अंत में, मोल्ड डिज़ाइन में यह भी शामिल है कि सामग्री डालने और ठंडी होने के बाद सिकिम को ध्यान में रखा जाए।
इन्जेक्शन मोल्डिंग डाइ नaturally रखरखाव और परिवर्तन की रणनीतियों की आवश्यकता होती है, ताकि डाइ को समय के साथ अच्छी स्थिति में रखा जा सके। इसका एक हिस्सा मोल्ड को नियमित रूप से सफाई करना है ताकि गंदगी या बाकी बचे हुए पदार्थ का जमावट जो अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रभाव डाल सकता है, कम किया जा सके। आपको चलने वाले हिस्सों को स्मूथ रनिंग के लिए तेलिया भी देना होगा। कभी-कभी, आपको पहन-तोड़ के क्षेत्रों की जाँच करनी होगी जो आपको फिर से ताज़ा करने की आवश्यकता होती है।
अगर मोल्ड को नुकसान हो जाता है, तो उसे ठीक करने के लिए कई परिवर्तन या मरम्मत की विधियां हो सकती हैं। उदाहरण के रूप में, वेल्डिंग या सैंडिंग की आवश्यकता हो सकती है ताकि मोल्ड को अपनी सही स्थिति में वापस लाया जा सके। शुरू से ही समस्याओं को पकड़ना और ठीक करना बहुत महत्वपूर्ण है ताकि बड़ी समस्याओं का सामना न करना पड़े जो महंगी मरम्मत की जरूरत पड़ सकती है या नए मोल्ड की आवश्यकता हो सकती है। मोल्ड की उचित रखरखाव इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकती है ताकि उत्पादन के दौरान समस्याएं न हों।
मोल्ड में सेंसर एक और महत्वपूर्ण नवाचार है। ये सेंसर आउटपुट दबाव, तापमान और प्रत्येक चक्र का समय जैसे विभिन्न पैरामीटर्स पर उपयोगी डेटा प्रदान कर सकते हैं। यह बहुत मूल्यवान जानकारी है, क्योंकि इसे विनिर्माण कर्ताओं द्वारा मोल्डिंग प्रक्रिया को सक्षम बनाने और बनाए गए घटकों की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जा सकता है। जब कंपनियां इस डेटा का विश्लेषण करती हैं, तो वे ऐसे ढांग से अनुकूलित हो सकती हैं कि वे सब कुछ संभव कर सकें।