प्लास्टिक खंडों को एक प्रक्रिया द्वारा बनाया जाता है, जिसे इंजेक्शन मोल्डिंग कहा जाता है। यह छोटे प्लास्टिक के टुकड़ों से शुरू होता है, जिन्हें पेलेट्स कहा जाता है। अधिकांश प्रक्रियाओं में पेलेट्स को एक मशीन में पिघलाया जाता है। फिर ये पेलेट्स पिघलकर तरल हो जाते हैं। जब पेलेट्स पिघलकर तरल हो जाते हैं, तो उन्हें एक विशेष आकार में दबाव से भरा जाता है, जिसे मोल्ड कहा जाता है। मोल्ड को ठीक से अंतिम उत्पाद के अनुसार आकारित किया जाता है। प्लास्टिक को पिघलाकर तरल में बदलने के बाद, जब वह मोल्ड में डाला जाता है, तो मोल्ड को ठंडा कर दिया जाता है। फिर प्लास्टिक खंड को ठंडा होने पर बाहर निकाल दिया जाता है। उदाहरण के लिए, मोल्डिंग हमारे दैनिक जीवन में जो भी चीजें हम प्रतिदिन उपयोग करते हैं, चाहे वह खिलौना, कंटेनर, या खंड हो, उन्हें बनाने के पीछे छुपी प्रक्रिया है। यह प्लास्टिक उत्पाद बनाने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है जो हमारे दैनिक जीवन में आते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग में बहुत सारा गर्मी और दबाव का उपयोग किया जाता है, और यह तब जानने योग्य है जब आप अपने पहले टुकड़े बनाते हैं। प्लास्टिक गेंदों को द्रव पदार्थ बनने के लिए बहुत गर्म तापमान पर गर्म किया जाना चाहिए। उसके बाद, इस गर्म प्लास्टिक को बड़े दबाव से मोल्ड में धकेला जाता है। वह दबाव यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि द्रव पूरी तरह से मोल्ड के हर हिस्से से पूर्ण संपर्क में आए। यह एक कारण है कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें बहुत बड़ी और शक्तिशाली होती हैं। इसलिए उन्हें मोल्ड के अंदर द्रवीभूत प्लास्टिक को तेजी से और जल्दी से धकेलने के लिए पर्याप्त बल उत्पन्न करना पड़ता है।
इंजेक्शन मॉल्डिंग प्रक्रिया से आपको मिलने वाले प्लास्टिक के हिस्सों की गुणवत्ता पर प्रभाव डालने वाले कई कारक हो सकते हैं। यहां कुछ उन चीजों के बारे में है — मॉल्ड कितना गर्म है, प्लास्टिक को धकेलने के लिए कितना दबाव इस्तेमाल किया जाता है और प्लास्टिक को ठंडा होने में कितना समय लगता है जब इसे भरा जाता है। इन कारकों को सही ढंग से प्राप्त करना अच्छी गुणवत्ता के हिस्सों का उत्पादन करने के लिए महत्वपूर्ण है। अगर इनमें से कोई गलत है, तो अंतिम परिणाम में कुछ समस्याओं का कारण बन सकता है।
यह एक तरीका है बेहतर प्लास्टिक हिस्सों को बनाने के लिए — कंप्यूटर प्रोग्राम के माध्यम से। ऐसे प्रोग्राम को सिमुलेशन सॉफ्टवेयर के रूप में जाना जाता है। इन्हें इंजीनियरों को दिखाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है कि तापमान और दबाव जैसी चीजों को बदलने से क्या प्रभाव पड़ेगा जो हिस्सों को प्रभावित करता है। इस तरह, इंजीनियर विभिन्न अवधारणाओं के साथ प्रयोग कर सकते हैं और उसी के लिए ऑप्टिमल सेटिंग्स खोज सकते हैं, बिना हर बार एक भौतिक मॉल्ड बनाएं। यह समय और पैसे दोनों की बचत करता है, और यह सुनिश्चित करता है कि यह उत्पन्न होने वाले हिस्से अच्छी गुणवत्ता के हैं।
इंजेक्शन मॉल्डिंग प्रक्रिया को बढ़ावा देने के लिए टिप्स: उदाहरण के लिए, एक चिकना मॉल्ड बेहतर दिखने वाले और कम खराबी वाले हिस्सों की ओर ले जाएगा। मॉल्ड पर सतह की अच्छी तरह से खत्म होने पर, प्लास्टिक को बाहर निकलना आसान होता है, और अंतिम उत्पाद का प्रस्तुतीकरण बेहतर हो जाता है। इसके अलावा, गुणवत्ता को यकीनन बनाए रखने के लिए सही प्लास्टिक का चयन करना होगा। उदाहरण के लिए, कुछ प्लास्टिक मजबूत होते हैं लेकिन फटने प्रवण होते हैं, जो अंतिम उत्पाद की प्रदर्शन क्षमता पर प्रभाव डाल सकते हैं।
वॉर्पिंग तब होती है जब हिस्सा विभिन्न दरों पर ठंडा हो जाता है, जिससे यह मुड़ या ट्विस्ट हो सकता है। यह तब हो सकता है यदि मॉल्ड का तापमान गलत है या यदि प्लास्टिक कुछ विशेष क्षेत्रों में बहुत तेजी से ठंडा हो जाता है। सिंक मार्क्स छोटे-छोटे डिम्पल्स होते हैं जो हिस्से की सतह पर बन सकते हैं, जब प्लास्टिक बहुत तेजी से ठंडा होता है, जिससे एक डिम्पल बनता है। फ्लैश तब होता है जब अतिरिक्त प्लास्टिक मॉल्ड में घुस जाता है, कभी-कभी हिस्से से अधिक बाहर निकलता है, जिससे यह गड़बड़ हो जाता है।
एक नया कॉन्सेप्ट: 3D प्रिंटिंग इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से। यह प्रौद्योगिकी इंजीनियरों को उन मोल्ड्स को बनाने में सक्षम बनाती है जो पारंपरिक तकनीकों के साथ बनाना मुश्किल है। मोल्ड्स बनाने में, तेजी से और सटीक मोल्ड्स को डिज़ाइन और बनाया जा सकता है 3D प्रिंटिंग के साथ। इसके अलावा, 3D प्रिंटिंग के माध्यम से किसी मोल्ड की आवश्यकता किए बिना भी खंड बनाए जा सकते हैं। यह इसका अर्थ है कि उत्पाद तेजी से बनाए जा सकते हैं और कम अपशिष्ट सामग्री के साथ।