एक्सट्रुशन प्लास्टिक को एक विशेष आकार या रूप में धकेलने की प्रक्रिया है। यह एक लंबे प्लास्टिक के ट्यूब को बनाने में मदद करती है, जिसे छोटे टुकड़ों में काटकर काम किया जा सकता है। यह टूथपेस्ट को फिर से ट्यूब में डालने की कोशिश करने जैसा है। यह टूथपेस्ट का एक लंबा धागा है, लेकिन जब आप ट्यूब को सिकोड़ते हैं, तो पेस्ट बाहर आती है। और यह एक्सट्रुशन के काम करने का बहुत करीबी तरीका है!
एक अन्य प्रक्रिया जो कुछ अलग हो सकती है वह इंजेक्शन माउडिंग है। इसमें प्लास्टिक को पिघलाया जाता है और उसे माउड़ में ढाला जाता है। एक माउड़ कुकी कटर की तरह होती है, जो प्लास्टिक को आकार देती है। जब प्लास्टिक ठंडा हो जाता है, तो यह माउड़ के आकार में ठोस हो जाता है। ऐसे ही हम खिलौने, चिकित्सा उपकरण और अनगिनत अन्य वस्तुएं बनाते हैं।
इसके कारण प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड इतने मजबूत हैं क्योंकि वे हमारे दैनिक जीवन में देखने और उपयोग करने वाले विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों का निर्माण कर सकते हैं। ये तरीके सामान्य आइटम्स बनाते हैं, जिनमें प्लास्टिक थैलियाँ, प्लास्टिक बोतलें और कुछ कार के भाग शामिल हैं। ये तकनीकें बहुत उपयोगी हैं क्योंकि बहुत जल्दी हम कई उत्पाद बना सकते हैं। वे कम अपशिष्ट सामग्री उत्पन्न करते हैं, जिससे पैसा और संसाधन बचते हैं। यह उन कंपनियों के लिए महत्वपूर्ण है जो अपने उत्पादन में गति और कम लागत चाहती हैं।
एक्सट्रुशन और इंजेक्शन माउल्डिंग आज दुनिया भर में कई उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, एक्सट्रुशन के मामले में, हम प्लास्टिक के लंबे और निरंतर टुकड़े बनाते हैं। ये लंबे टुकड़े छोटे टुकड़ों में कटे जा सकते हैं ताकि पाइप, ट्यूब और यहां तक कि ड्रिंकिंग स्ट्रॉ बनाए जा सकें।
हालांकि, इंजेक्शन मॉल्डिंग प्रक्रिया अधिक जटिल आकारों के लिए आदर्श है। यह प्रक्रिया निर्माताओं को ऐसे उत्पाद बनाने की सुविधा देती है जिनमें बहुत से घटक या जटिल डिज़ाइन होते हैं, जैसे कि एक्शन फिगर, मेडिकल उपकरण और कार के भाग। यह बहुमुखीता ने दोनों विधियों को उत्पादन में बहुत लोकप्रिय बना दिया है।
विराम और इंजेक्शन मॉल्डिंग के लाभ निर्माताओं के लिए एक बात यह है कि वे बहुत सस्ते होते हैं, जिससे पैसा बचता है। यह निर्माताओं को उच्च मात्रा में उत्पादों को तेजी से और लागत-प्रभावी ढंग से बनाने की क्षमता देता है। दूसरे, ये विधियाँ बहुत ही बहुमुखी हैं। यह ग्राहकों को उनकी इच्छित उत्पाद प्रदान करने में बहुत लाभदायक है क्योंकि यह निर्माताओं को सभी आकार और आकार के बड़ी संख्या में आइटम बनाने की अनुमति देता है। अंत में, ये सटीक तकनीक हैं। यह यानी है कि अधिकांश आइटम गुणवत्ता और आकार में वास्तव में एक सी होते हैं, और ग्राहकों को हर बार उनकी अपेक्षा के अनुसार बात मिलती है।
इन तकनीकों में प्रगति के साथ, बेहतर एक्सट्रुशन और इंजेक्शन मॉल्डिंग प्रक्रियाएं मिलती हैं। इसलिए, जब इस जानकारी [बायोडिग्रेडेबल सामग्री] में कोई समस्या होती है, तो हम नई सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, और इस नई सामग्री के आधार पर, हम अधिक स्वस्थ और हरे रंग के उत्पाद बना सकते हैं। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि यह अपशिष्ट को कम करता है और दुनिया को बचाता है। इसके अलावा, नए मशीन और उपकरण डिज़ाइन किए जाते हैं ताकि वे उत्पादन प्रक्रिया को तेज करें और सुधारें। निष्कर्ष में, तकनीकी प्रगति एक्सट्रुशन और इंजेक्शन मॉल्डिंग प्रक्रियाओं को अधिक कुशल और सस्ता बनाने के लिए जारी रहेगी।
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
