एल्यूमिनियम सैंड कास्टिंग के रूप में जाने जाने वाली वस्तुओं को बनाने के लिए एक विशिष्ट विधि थी। यह विधि बहुत रोचक है क्योंकि यह काफी दिनों से है, लेकिन आज भी यह एल्यूमिनियम से चीजें बनाने के लिए महत्वपूर्ण रूप से लाभदायक है।
एल्यूमिनियम सैंड कास्टिंग प्रक्रिया का पहला कदम एक मोल्ड बनाना है, जो पानी के साथ मिलाए गए रेत और मिट्टी से बना आकार है। इस मिश्रण को एकढ़ा करके ठोस आकार बनाया जाता है। फिर मोल्ड में एक पैटर्न खोदा जाता है ताकि उसमें ढाला गया एल्यूमिनियम उस पैटर्न का कास्ट ले। फिर इन्जेक्शन मोल्डिंग के लिए एल्यूमिनियम मोल्ड्स मोल्ड में ढाला जाता है। जैसे-जैसे एल्यूमिनियम भरता है, वह हर खाली जगह को भर लेता है और पैटर्न की सटीक छवि का रूप लेता है। पर्याप्त समय के बाद, एल्यूमिनियम ठंडा हो जाता है, रेत का मोल्ड टुकड़े में टूट जाता है, और हमारे द्वारा बनाया गया ऑब्जेक्ट एक ठोस एल्यूमिनियम का टुकड़ा होकर निकलता है जो पैटर्न की तरह ही दिखता है।
एल्यूमिनियम सैंड कास्टिंग कई दशकों, यहां तक कि कई शताब्दियों से है। बहुत पहले, इसे मुख्य रूप से खूबसूरत जूहरी और छोटी सजावटी चीजों के लिए इस्तेमाल किया जाता था। आज, यह विधि कार के भाग और पकाने के सामान जैसे विभिन्न उत्पादों के लिए इस्तेमाल की जाती है। यह आश्चर्यजनक है कि यह प्राचीन उपकरण अभी भी हमारे समकालीन दुनिया में प्रासंगिक और आवश्यक है।
एल्यूमिनियम सैंड कास्टिंग के बारे में अन्य पॉजिटिव चीज़: यह इतना महंगा नहीं होता। उदाहरण के लिए, मोल्डी नाम की एक कंपनी इस तकनीक का उपयोग करके निम्न लागत वाले, उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमिनियम उत्पाद बनाती है। यह इसलिए है क्योंकि सैंड कास्टिंग एक सरल लेकिन कुशल प्रक्रिया है जो आसानी से उपलब्ध और उपयोग करने योग्य सामग्रियों के साथ काम करती है। इसे फ़ैंसी या फिर बहुत महंगे मशीनों की आवश्यकता नहीं होती, इसलिए आप खर्चों को नीचे रख सकते हैं।
एल्यूमिनियम सैंड कास्टिंग या किसी भी अन्य प्रकार को खंडों को बनाने के लिए प्रयोग किया जाना चाहिए जो मजबूत और सहनशील हो। जब बहुत गर्म एल्यूमिनियम को मोल्ड में ढाला जाता है, तो यह पूरी तरह से सभी कोनों और छिद्रों को भर लेता है। यह एक ऐसा एल्यूमिनियम टुकड़ा बनाता है जो कठोर और ठोस होता है और बहुत लंबे समय तक चलता है। यह बनाता है कि एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग कंपनी इस प्रक्रिया से बनाए गए उत्पाद दैनिक उपयोग के लिए बहुत अच्छे होते हैं क्योंकि ये उत्पाद मजबूत होते हैं और महत्वपूर्ण स्फोट सहने में सक्षम होते हैं।
एल्यूमिनियम सैंड कास्टिंग की बहुमुखीता उन्हें नवाचारपूर्ण डिज़ाइन और आकारों में उपयोग करने की अनुमति देती है। क्योंकि मोल्ड सैंड से बना होता है, इसलिए आकारों की ओर से यह अधिक लचीला हो सकता है और इसे सरल से लेकर जटिल डिज़ाइन तक डिज़ाइन किया जा सकता है। यह जटिल पैटर्न बनाने की अनुमति देता है और विशिष्ट और विशेष वस्तुओं को बनाता है। यह निजीकृत और सटीक माल के लिए विशिष्ट उत्पाद बनाने के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प है।
इसलिए हम Moldie पर अपने उत्कृष्ट उत्पादों को बनाने के लिए एल्यूमिनियम सैंड कास्टिंग का उपयोग करने में गर्व करते हैं। इस कला को विकसित करने में कई सालों का अनुभव चाहिए, और हमारे विशेषज्ञ यहाँ हैं, उच्च गुणवत्ता के सामग्री का उपयोग करके हमारे ग्राहकों को गुणवत्तापूर्ण उत्पाद पहुंचाने के लिए। यही कारण है कि हमें यकीन है कि प्रत्येक डाइ कास्टिंग हिस्से हमारा उत्पाद स्थायी, कार्यक्षम और सुंदर होना चाहिए।
हमारे मॉल्ड अपनी अद्भुत गुणवत्ता और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। परीक्षण सामग्री मॉल्ड बनाने की प्रक्रिया को गारंटी देने का अनिवार्य साधन है। उच्च गुणवत्ता का प्रबंधन टीम सटीक परीक्षण सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता के मॉल्ड बनाने की गारंटी है। गुणवत्ता जाँच विभाग में दो उच्च-सटीकता तीन-निर्देशांक और 3D स्कैनर हैं। मॉल्डी प्रोडัก्ट ट्रायल के बाद तीन दिनों के भीतर एक पूर्ण-आकार की रिपोर्ट जारी करने का वादा करती है, और दो दिनों के भीतर एक 3D स्कैन रिपोर्ट। मॉल्डी ISO सर्टिफिकेट वाले विक्रेता है।
हमारे व्यापक लॉजिस्टिक्स समाधान अंत से अंत तक की सेवाएं प्रदान करते हैं, ऑर्डर प्रोसेसिंग से लेकर अंतिम डिलीवरी तक। हम अग्रणी ट्रैकिंग सिस्टम्स और वैश्विक कार्गो नेटवर्क का उपयोग करके समय पर और सुरक्षित डिलीवरी का आश्वासन देते हैं। मोल्डी. की स्थापना के बाद से, यह दुनिया भर के 50 से अधिक ग्राहकों और 20 देशों के लिए पेशेवर समाधान प्रदान कर रहा है। मोल्डी ने DHL, Fedex और UPS के साथ तेज़ नमूना डिलीवरी के लिए सहयोग किया है। मोल्डी समुद्री, हवाई और ट्रेन द्वारा सामान भेज सकता है, जो वैश्विक परिवहन के लिए उपयुक्त पैकिंग तरीके से किया जाता है।
मोल्डी के इंजीनियरों के पास विस्तृत डिज़ाइन अनुभव और समग्र विकास ज्ञान है। मोल्डी किसी भी प्रदान किए गए नमूनों को स्कैन करेगी और उत्पाद ब्लूप्रिंट बनाएगी। एक बार ग्राहक ब्लूप्रिंट की समीक्षा करते हैं और उसे मंजूरी देते हैं, तब हम ग्राहक के अस्तित्व में परियोजना के आधार पर मोल्ड सभी और ड्राइंग डिज़ाइन शुरू कर सकते हैं। मोल्डी इंजीनियरिंग सेंटर में 30 से अधिक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी हैं। वे इंजीनियरिंग, डिज़ाइन सिमुलेशन, मशीनिंग, जाँच से समर्थन और गारंटी कर सकते हैं कि हमने बनाई गई टूलिंग की गुणवत्ता और कार्य।
मोल्डी 2008 से इन्जेक्शन और प्लास्टिक खण्डों के समाधान प्रदान कर रहा है। 3000+ वर्ग मीटर की सुविधा हमें विश्वभर के ग्राहकों की सेवा करने में सक्षम बनाती है। कार उद्योग से शुरू करते हुए, जहाँ हम प्रतिष्ठित ब्रांडों की सेवा करते हैं जैसे मर्सिडीज-बेंज़, वोल्क्सवैगन, ऑडी, मासराटी, क्राइस्लर और जीएम, अन्य क्षेत्रों के नेताओं तक जैसे श्नेइडर, फिलिप्स, और IEK। OEM/ODM सेवाओं में उत्कृष्टता की प्रतिष्ठा के साथ, मोल्डी सिर्फ एक निर्माता नहीं है; हम आविष्कार पार्टनर हैं, जो खण्ड डिजाइन, प्रोटोटाइप निर्माण, मोल्ड डिजाइन, और बड़े पैमाने पर मोल्ड उत्पादन सहित व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
