मोल्डी एक सुपर कॉल जगह है जहाँ धातु को हर आकार और आकर में ढाला जाता है। पिघलाव के लिए एल्यूमिनियम एल्युमिनियम इस प्रक्रिया का नाम है। यह इस प्रकार काम करता है: पहले, वे धातु को इतना गर्म करते हैं जब तक कि यह पिघलने के लिए पर्याप्त गर्म नहीं हो जाती। फिर, वे इस गर्म, पिघली हुई धातु को एक मोल्ड में डालते हैं, जो एक विशेष कंटेनर है जो धातु को ठंडा होने के दौरान अपना आकार बनाए रखने की अनुमति देता है। अंततः, धातु ठंडी हो जाती है और कड़ी हो जाती है। वे पूरा आइटम मोल्ड से बाहर खींचते हैं, और यह डिजाइन के अनुरूप होता है।
किसी चीज़ को बनाने का पहला कदम मॉल्ड का डिज़ाइन करने से शुरू होता है। इंजीनियर चतुर होते हैं और कंप्यूटर और कुंजियों का उपयोग करके वे उस चीज़ का 3D आकार डिज़ाइन करते हैं जो वे बनाने जा रहे हैं। यह इसका मतलब है कि वे यह देख सकते हैं कि उत्पाद किस तरह से दिखाई देगा, यह बनाने से पहले ही। जब वे डिज़ाइन पूरा कर लेते हैं, तो वे फ़ैक्ट्री पर ही मॉल्ड बना देते हैं, जो अद्भुत मशीनों पर बनता है जो बहुत ही सटीक आकार बना सकती है।
मोल्डी पर, जो कहानियाँ अपने काम के बारे में बताते हैं वे भी स्थिर रह सकते हैं; वहाँ कुछ श्रमिक हैं जो हर चीज़ पर नज़र रखते हैं। वे प्रत्येक प्रक्रिया के कदम पर ध्यान देते हैं ताकि सब कुछ सही ढंग से किया जाए। जब गर्म धातु को मोल्ड में डाला जाता है, तो हर खोखली अपना पूरा रखती है। यह एल्यूमिनियम डाइ कास्टिंग कंपनी इसलिए महत्वपूर्ण है क्योंकि यह इसका मतलब है कि धातु डिजाइन के आकार का निकटतम पालन करेगी। उनके उत्पादों को इतना अच्छा बनाने का बड़ा हिस्सा यही है कि धातु को मोल्ड के सभी हिस्सों में सही तरीके से प्रवाहित किया जाए।
एक और महत्वपूर्ण बात यह है कि आप किस प्रकार की धातु के साथ निपट रहे हैं। वे जोड़ते हैं एल्यूमिनियम सैंड कास्टिंग फाउंड्री अन्य धातुओं के साथ, जैसे कि कॉपर, मैगनीशियम, सिलिकॉन या जिंक मोल्डी पर। मिश्रण को मिलाने की प्रक्रिया एल्युमिनियम कहलाती है, और यह धातु को मजबूत, अधिक समय तक काम करने वाला और राइस्ट और अन्य क्षति से प्रतिरोधी बनाती है। धातुओं के सही संयोजन का चयन करना यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि अंतिम उत्पाद उपयोग के लिए आवश्यकताओं को पूरा करता है।
यह गुणवत्ता नियंत्रण पर बहुत ज़्यादा ध्यान देता है। यह सुनिश्चित करेगा कि सभी उत्पाद अच्छे और सुरक्षित होने के लिए कड़े से कड़े जाँचे जाएँ। विशेष उपकरण श्रमिक उत्पादों को ध्यान से मापते हैं ताकि यह यादीबद्ध किया जाए कि वे सही आकार और आकृति के हैं। वे इसको उत्पाद गुणवत्ता पर प्रभाव डालने वाले किसी भी मुद्दे के लिए विश्लेषण भी करते हैं। इसके अलावा, यह aluminum die casting co inc सुनिश्चित करता है कि कुछ भी फ़ैक्टरी से बाहर नहीं निकलता जब तक कि यह उच्च गुणवत्ता वाला और अपने काम को करने के लिए विश्वसनीय नहीं है।
यह नई तकनीक को भी लागू करता है ताकि ये प्रक्रियाएं और अधिक विकसित हो सकें। वे मशीनों और रोबोटों का उपयोग करते हैं ताकि गलतियों से बचा जाए और चीजें सरल बना दी जाएं। कुछ चरणों को सरल बनाने से, वे उत्पादन को तेज कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सब कुछ सटीकता से किया जाए। वे मोल्ड पर विशेष कोटिंग का भी उपयोग करते हैं, जो कोरोशन से बचाती है और उनकी जीवन की उम्र बढ़ाती है। और वे पुन: उपयोगी सामग्री का ध्यान रखते हैं, जो पर्यावरण के लिए अच्छा है।
मोल्डी के इंजीनियरों के पास विस्तृत डिज़ाइन अनुभव और समग्र विकास ज्ञान है। मोल्डी किसी भी प्रदान किए गए नमूनों को स्कैन करेगी और उत्पाद ब्लूप्रिंट बनाएगी। एक बार ग्राहक ब्लूप्रिंट की समीक्षा करते हैं और उसे मंजूरी देते हैं, तब हम ग्राहक के अस्तित्व में परियोजना के आधार पर मोल्ड सभी और ड्राइंग डिज़ाइन शुरू कर सकते हैं। मोल्डी इंजीनियरिंग सेंटर में 30 से अधिक इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारी हैं। वे इंजीनियरिंग, डिज़ाइन सिमुलेशन, मशीनिंग, जाँच से समर्थन और गारंटी कर सकते हैं कि हमने बनाई गई टूलिंग की गुणवत्ता और कार्य।
हमारे मॉल्ड अपनी अद्भुत गुणवत्ता और सटीकता के लिए जाने जाते हैं। परीक्षण सामग्री मॉल्ड बनाने की प्रक्रिया को गारंटी देने का अनिवार्य साधन है। उच्च गुणवत्ता का प्रबंधन टीम सटीक परीक्षण सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता के मॉल्ड बनाने की गारंटी है। गुणवत्ता जाँच विभाग में दो उच्च-सटीकता तीन-निर्देशांक और 3D स्कैनर हैं। मॉल्डी प्रोडัก्ट ट्रायल के बाद तीन दिनों के भीतर एक पूर्ण-आकार की रिपोर्ट जारी करने का वादा करती है, और दो दिनों के भीतर एक 3D स्कैन रिपोर्ट। मॉल्डी ISO सर्टिफिकेट वाले विक्रेता है।
हमारे व्यापक लॉजिस्टिक्स समाधान अंत से अंत तक की सेवाएं प्रदान करते हैं, ऑर्डर प्रोसेसिंग से लेकर अंतिम डिलीवरी तक। हम अग्रणी ट्रैकिंग सिस्टम्स और वैश्विक कार्गो नेटवर्क का उपयोग करके समय पर और सुरक्षित डिलीवरी का आश्वासन देते हैं। मोल्डी. की स्थापना के बाद से, यह दुनिया भर के 50 से अधिक ग्राहकों और 20 देशों के लिए पेशेवर समाधान प्रदान कर रहा है। मोल्डी ने DHL, Fedex और UPS के साथ तेज़ नमूना डिलीवरी के लिए सहयोग किया है। मोल्डी समुद्री, हवाई और ट्रेन द्वारा सामान भेज सकता है, जो वैश्विक परिवहन के लिए उपयुक्त पैकिंग तरीके से किया जाता है।
मोल्डी 2008 से इन्जेक्शन और प्लास्टिक खण्डों के समाधान प्रदान कर रहा है। 3000+ वर्ग मीटर की सुविधा हमें विश्वभर के ग्राहकों की सेवा करने में सक्षम बनाती है। कार उद्योग से शुरू करते हुए, जहाँ हम प्रतिष्ठित ब्रांडों की सेवा करते हैं जैसे मर्सिडीज-बेंज़, वोल्क्सवैगन, ऑडी, मासराटी, क्राइस्लर और जीएम, अन्य क्षेत्रों के नेताओं तक जैसे श्नेइडर, फिलिप्स, और IEK। OEM/ODM सेवाओं में उत्कृष्टता की प्रतिष्ठा के साथ, मोल्डी सिर्फ एक निर्माता नहीं है; हम आविष्कार पार्टनर हैं, जो खण्ड डिजाइन, प्रोटोटाइप निर्माण, मोल्ड डिजाइन, और बड़े पैमाने पर मोल्ड उत्पादन सहित व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।