C'est un travail difficile qui nécessite beaucoup d'efforts pour fabriquer un produit métallique de haute qualité. Créer des objets qui ne sont pas seulement beaux mais fonctionnels demande des compétences particulières, une attention soigneuse et du temps. Moldie se spécialise dans une technique appelée fonderie en zamak. C'est une méthode plus coûteuse que certaines alternatives pour produire un produit métallique.
Le procédé de fonderie sous pression en Zamak commence par la fonte d'un mélange unique de zinc. Avez-vous fondu ce métal pour qu'il soit à l'état liquide au lieu de solide ? Une fois fondu, il est versé dans un moule pour lui donner forme. Nous utilisons des métaux solides comme l'acier ou le fer pour créer le moule, ce qui permet de réaliser des conceptions très détaillées et belles. Nous pouvons retirer le moule lorsque le métal s'est refroidi et solidifié pour révéler la pièce métallique terminée. Cela outillage pour moulage par injection est passionnant de voir les progrès que ce métal a accomplis !
Les articles fabriqués en fonderie en zamak ne sont-ils pas les meilleurs ? En raison de cela, c'est la meilleure méthode pour fabriquer de nombreux objets, des porte-clés aux boucles de ceinture jusqu'à la bijouterie. Il en existe pièce injectée il n'y a littéralement aucune marge d'erreur dans la production de ces produits, et peu importe à quel point elle est petite, une erreur peut gâcher l'esthétique globale de quelque chose. Dans le moulage au zamak, nous obtenons toujours une belle finition lisse et des détails cristallins qui font ressortir les pièces moulées.
Le moulage au zamak est non seulement beau, mais c'est également un moyen plus économique de couler du métal par rapport à d'autres méthodes. Parce qu'il moulage par injection de plastique sur mesure fond à une température plus basse que beaucoup d'autres métaux, il nécessite moins d'énergie pour être produit. Ce qui, en retour, signifie des coûts de production inférieurs. Le zamak n'est pas un métal lourd, donc il est bien plus abordable que le fer ou l'acier. Le zamak est une excellente option pour les entreprises qui souhaitent des produits métalliques de haute qualité sans dépenser une grande somme d'argent.
Cependant, le moulage au zamak ne concerne pas seulement l'économie de coûts. Il contribue également à la création de produits solides et durables. L'une des meilleures caractéristiques du zamak est le fait qu'il ne rouille pas/ne se corrode pas ; ainsi, les objets fabriqués avec lui peuvent durer éternellement, même en cas de mauvais temps. Le zamak est injection tooling un choix populaire dans les produits où le poids est une considération importante, car il est léger mais durable. Cela garantit qu'il peut être utilisé de différentes manières.
Chez Moldie, nous comprenons que nos clients recherchent des pièces métalliques uniques et spéciales qui reflètent leur propre personnalité et esthétique de design. Cela pièces moulées est précisément pourquoi nous offrons une variété dans la personnalisation de nos services de fonderie en zamak. Nous pouvons travailler avec vous pour vous assurer que votre produit correspond exactement à ce que vous voulez, que ce soit une forme, un design ou une finition spécifique. Nous adorons aider à donner vie aux idées imaginées par nos clients !
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
Nos moules sont réputés pour leur qualité et leur précision exceptionnelles. Les équipements de test constituent un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité, avec des équipements de test précis, est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le département de contrôle qualité est équipé de deux machines à trois coordonnées de haute précision et de scanners 3D. Moldie s'engage à délivrer un rapport de dimensions complètes dans les trois jours suivant l'essai du produit, et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours. Moldie est un fournisseur certifié ISO.
Nos solutions logistiques complètes offrent des services de bout en bout, de la gestion des commandes à la livraison finale. Nous utilisons des systèmes de suivi avancés et un réseau mondial de transporteurs pour garantir une livraison rapide et sécurisée. Depuis sa création, Moldie. a fourni des solutions professionnelles à plus de 50 clients et dans plus de 20 pays à travers le monde. Moldie a collaboré avec DHL, Fedex et UPS pour une livraison rapide d'échantillons. Moldie peut expédier des marchandises par mer, air et train, avec un emballage adapté convenant au transport international.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.
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