Avez-vous lu quelque chose sur la manière dont ils fabriquent les jouets en plastique, les gourdes ou certaines pièces de voiture ? Ils sont fabriqués à l'aide d'un procédé connu sous le nom de ! La particularité de ce procédé est qu'il utilise généralement une sorte de plastique fondu qui est injecté dans un moule spécifique, d'où provient la forme du produit final.
Alors, passons par tout cela étape par étape. Premièrement, ils introduisent de petits morceaux de plastique appelés granulés dans une machine. Ces granulés sont des billes en plastique. Ensuite, la machine fait fondre le plastique pour en faire une matière molle et collante. C'est une étape importante car le plastique fondu peut facilement s'écouler dans le moule. Une fois fondu, une vis dans la machine extrude le plastique à travers une buse. Cette buse est un tuyau qui relie le moule. Cela signifie que lorsque le plastique fondu atteint le moule, il le remplit entièrement. À l'intérieur du moule, le plastique refroidit et durcit pour prendre la forme souhaitée. C'est ici que nous obtenons le produit final, comme une figurine ou un gobelet !
Maintenant, voyons comment fonctionnent les machines. Il y a deux parties principales dans une machine de moulage par injection plastique, qui jouent deux rôles différents : l'unité de serrage et l'unité d'injection. L'unité qui maintient le moule fermement s'appelle le serrage. Elle pousse les deux moitiés du moule ensemble avec beaucoup de force, afin qu'elles ne s'écartent pas lorsque le plastique est injecté. L'unité d'injection, en revanche, est la partie de la machine qui fait fondre le plastique et l'injecte dans le moule. Cette unité est crucialement importante car elle détermine la vitesse à laquelle le plastique entre et la pression utilisée. Ces machines contiennent également des commandes qui régulent la vitesse du processus, la quantité de pression avec laquelle le plastique est poussé à travers le système et la température atteinte. Cela garantit que tout se déroule sans problème.
Ensuite, il est important de souligner l'importance de choisir le bon type de plastique pour chaque produit. Il existe de nombreux types de plastiques, et ils ne se comportent pas tous de la même manière. Certains plastiques peuvent être facilement pliés, ce qui signifie qu'ils sont flexibles. D'autres plastiques sont si rigides qu'ils ne se plient pas du tout. De plus, certains plastiques peuvent résister à des températures élevées, tandis que d'autres peuvent être endommagés s'ils deviennent trop chauds. Les entreprises prennent en compte l'utilisation prévue du produit avant de choisir le type de plastique. Ce choix peut déterminer la puissance, la sécurité et l'efficacité du produit final.
Il est inclus dans les produits moulés fabriqués par Moldie, une entreprise qui s'intéresse de près à la méthode écologique de fabrication de produits tels que le moulage par injection plastique. Nous y parvenons grâce aux plastiques dits biodégradables. Ces types de plastiques peuvent être décomposés naturellement avec le temps, ce qui les rend plus respectueux de l'environnement. Nous recyclons également tous les chutes de plastique produites pendant le processus, au lieu de les jeter. Le recyclage joue un rôle important pour réduire les déchets ! Nous utilisons également des machines économisant l'énergie afin de réduire notre empreinte sur la planète. Bien que cette étape soit très importante, il est bon de se rappeler pourquoi nous faisons tout cet effort en premier lieu ; Nous souhaitons garder notre planète propre et saine pour les générations futures.
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