Les moules en aluminium pour fonderie sous pression sont des outils spéciaux très importants pour la fonderie, comment sélectionner le moule idéal pour votre projet, les avantages outillage pour moulage par injection et leur utilisation, des conseils pour garantir le succès et les nouvelles tendances dans ce domaine qui ont un impact.
Complexité de la pièce : Pensez ensuite à la complexité de votre pièce. Vous l'utiliserez pour capturer votre pièce, donc plus elle aura de détails et de particularités injecteur de moule formes que votre pièce possède, plus le moule devra être détaillé et précis. Les pièces plus complexes nécessitent des moules plus sophistiqués, alors tenez-en compte.
Fonctionnalités d'insertion : Ajoutez des fonctionnalités à votre moule, telles que des canaux de refroidissement ou des poussoirs ; Ces améliorations peuvent aider dans la production, ce qui rationalise le processus et rend la fabrication de vos pièces plus efficace, précise et rapide.
La technologie des moules en aluminium pour fonderie sous pression a connu de nombreuses avancées passionnantes ces dernières années. De nouveaux designs et matériaux ont également été développés.
De plus, de nouveaux matériaux ont été inventés, y compris les céramiques. Ceux-ci peuvent résister à des pressions encore plus élevées que les moules en aluminium traditionnels et à des températures plus élevées. Cela permet aux fabricants d'explorer des territoires inconnus et de produire des composants qui étaient auparavant irréalistes.
Nos moules sont réputés pour leur qualité et leur précision exceptionnelles. Les équipements de test constituent un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité, avec des équipements de test précis, est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le département de contrôle qualité est équipé de deux machines à trois coordonnées de haute précision et de scanners 3D. Moldie s'engage à délivrer un rapport de dimensions complètes dans les trois jours suivant l'essai du produit, et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours. Moldie est un fournisseur certifié ISO.
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
Nos solutions logistiques complètes offrent des services de bout en bout, de la gestion des commandes à la livraison finale. Nous utilisons des systèmes de suivi avancés et un réseau mondial de transporteurs pour garantir une livraison rapide et sécurisée. Depuis sa création, Moldie. a fourni des solutions professionnelles à plus de 50 clients et dans plus de 20 pays à travers le monde. Moldie a collaboré avec DHL, Fedex et UPS pour une livraison rapide d'échantillons. Moldie peut expédier des marchandises par mer, air et train, avec un emballage adapté convenant au transport international.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.