Il existe une méthode spéciale de fabrication de formes en aluminium, appelée fonderie d'aluminium. C'est un processus très important car il existe certains types de formes qui peuvent être très difficiles voire impossibles à fabriquer sur des machines normales. Moldie utilise les derniers outils et équipements pour s'assurer qu'ils produisent des pièces robustes et visuellement attrayantes pièces d'injection dans tous les cas. Avec toutes ces tâches de haute qualité, leurs ingénieurs et travailleurs travailleront en équipe pour que chaque petite pièce soit parfaite
Cet alliage est vraiment efficace, mais si vous utilisez simplement une méthode standard, il se peut que vous ne puissiez pas souder cet alliage. Avec la technologie la plus à jour à leur disposition, ils sont capables de produire les outils et moules nécessaires pour la fonderie. Les moules sont en réalité très précis car ces moules, faits d'une grande quantité de métal, garantissent que toutes les pièces deviennent des pièces de qualité et s'assemblent bien.
Le travail de Moldie est également unique en ce sens qu'il est capable de générer des formes complexes avec un haut niveau de précision. Avant même de fabriquer une pièce, ils conçoivent ses dimensions en détail extrême sur un ordinateur afin de créer un modèle 3D. De tels modèles peuvent être extrêmement utiles car ils façonnent essentiellement la manière dont les prototypes sont conçus. Cela signifie que chaque composant est identique au modèle et répond à toutes les exigences nécessaires. entreprise de moulage plastique niveaux de qualité
Les ingénieurs de Moldie collaborent avec les clients pour définir leurs exigences exactes. Ils passent du temps à comprendre les besoins de leurs clients et développent des solutions sur mesure pour eux. Ils prennent en compte de nombreux aspects, comme l'utilisation prévue de la pièce et le type de tests idéal pour s'assurer qu'elle fonctionne correctement. Une fois que les ingénieurs ont tout planifié, les techniciens utilisent les meilleurs outils et techniques pour obtenir les pièces exactement comme elles doivent l'être.
Moldie peut créer des pièces en aluminium personnalisées spécifiquement adaptées à vos injection Plastique besoins. Ils collaborent très étroitement avec eux pour déterminer leurs objectifs, puis créent des solutions sur mesure qui répondent à leurs exigences uniques. Ils peuvent fabriquer des composants de n'importe quelle taille et de n'importe quel style possible et offrir de nombreuses options de finition, permettant aux clients de recevoir exactement ce qu'ils veulent.
La flexibilité de Moldie est l'un de leurs points forts, car elle leur permet de s'adapter rapidement si les clients viennent avec une nouvelle demande. Si un client a besoin de quelque chose d'autre ou a une nouvelle idée, Moldie peut ajuster ses processus en conséquence. La livraison à temps et à un coût raisonnable est un aspect important de leur activité pour bâtir de bonnes relations avec les clients. Ils se distinguent par la création de solutions sur mesure parfaitement adaptées aux besoins de leurs clients.
Lorsqu'il traverse le processus de production de Moldie, cela permet des raccourcis qui économisent de l'argent. Ils utilisent des technologies avancées et des approches intelligentes pour fabriquer des composants de manière efficace et coûteuse. Moldie cherche constamment à s'améliorer pour être meilleur, moins cher et généralement plus avantageux pour le client.
Nos moules sont réputés pour leur qualité et leur précision exceptionnelles. Les équipements de test constituent un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité, avec des équipements de test précis, est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le département de contrôle qualité est équipé de deux machines à trois coordonnées de haute précision et de scanners 3D. Moldie s'engage à délivrer un rapport de dimensions complètes dans les trois jours suivant l'essai du produit, et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours. Moldie est un fournisseur certifié ISO.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
Nos solutions logistiques complètes offrent des services de bout en bout, de la gestion des commandes à la livraison finale. Nous utilisons des systèmes de suivi avancés et un réseau mondial de transporteurs pour garantir une livraison rapide et sécurisée. Depuis sa création, Moldie. a fourni des solutions professionnelles à plus de 50 clients et dans plus de 20 pays à travers le monde. Moldie a collaboré avec DHL, Fedex et UPS pour une livraison rapide d'échantillons. Moldie peut expédier des marchandises par mer, air et train, avec un emballage adapté convenant au transport international.
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