L'aluminium est un métal léger, métal résistant qui est utilisé quotidiennement par des millions de personnes dans le monde entier. Ce métal est extrêmement bénéfique car il possède non seulement une résistance à la corrosion, mais est également extrêmement léger et solide, ce qui explique pourquoi il est utilisé à la fois pour construire des structures et créer des produits dont nous avons besoin. L'aluminium se trouve dans les voitures, les avions et même les boîtes de conserve, pour
l'intégralité procédé de coulée d'aluminium dans les usines nécessite que les travailleurs utilisent des machines qui effectuent le travail. Ces machines sont capables de faire fondre l'aluminium et de le verser rapidement et précisément dans des moules. Une fois que l'aluminium a refroidi, la pièce finie est retirée du moule et nettoyée puis préparée pour son utilisation finale.
Pour des pièces comme ces composants en aluminium complexes, un modèle numérique est d'abord créé sur ordinateur à l'aide d'un type spécial de logiciel appelé conception assistée par ordinateur, ou CAO. C'est un modèle très détaillé qui
Les fonderies d'aluminium mettent l'accent sur le contrôle qualité et la sécurité. Des inspections sont effectuées à divers stades de production pour s'assurer que toutes les pièces répondent aux
aluminium COULÉ processus aide à produire une technologie qui est toujours avancée. La croissance rapide des programmes informatiques et des outils de conception qui facilitent la
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
Nos solutions logistiques complètes offrent des services de bout en bout, de la gestion des commandes à la livraison finale. Nous utilisons des systèmes de suivi avancés et un réseau mondial de transporteurs pour garantir une livraison rapide et sécurisée. Depuis sa création, Moldie. a fourni des solutions professionnelles à plus de 50 clients et dans plus de 20 pays à travers le monde. Moldie a collaboré avec DHL, Fedex et UPS pour une livraison rapide d'échantillons. Moldie peut expédier des marchandises par mer, air et train, avec un emballage adapté convenant au transport international.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.
Nos moules sont réputés pour leur qualité et leur précision exceptionnelles. Les équipements de test constituent un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité, avec des équipements de test précis, est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le département de contrôle qualité est équipé de deux machines à trois coordonnées de haute précision et de scanners 3D. Moldie s'engage à délivrer un rapport de dimensions complètes dans les trois jours suivant l'essai du produit, et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours. Moldie est un fournisseur certifié ISO.
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