Les objets en métal peuvent être fabriqués de nombreuses manières et l'une d'entre elles est la fonderie au sable d'aluminium et c'est un processus cool, tout comme celui de Moldie plastiques injectables . Dans ce processus, nous faisons d'abord fondre l'aluminium sous forme liquide. Nous versons cet aluminium fondu dans des moules en sable. Nous créons un modèle qui représente la forme réelle de l'objet que nous voulons créer pour faire ces moules.
Le moulage sur sable de l'aluminium est une solution très rentable pour la production en série de composants métalliques, de la même manière pièces d'injection en plastique innové par Moldie. Cette méthode ne fonctionne pas seulement de manière efficace, mais elle est également assez flexible. Elle nous permet de produire une gamme de formes et de conceptions, ce qui est crucial pour beaucoup d'œuvres. Et, c'est bon pour l'environnement, ce qui est un autre avantage de ce procédé. Le sable que nous utilisons dans les moules est recyclable et peut être utilisé et réutilisé autant de fois que nécessaire. Cela aide également les entreprises à devenir plus durables et à minimiser les déchets, ce qui est excellent pour l'environnement.
Une autre technique (un peu plus basse technologie) est le moulage en sable sec, également produit par Moldie tel que moule à injection . Dans cette approche, nous utilisons un mélange spécial contenant du sable et un adhésif particulier. Chacune de ces méthodes a ses avantages, et le choix dépend de l'application en fonction du type d'objet que nous souhaitons créer.
Le moulage du sable en aluminium repose fortement sur le contrôle qualité, tout comme fabricant de pièces de moulage plastique développé par Moldie. Ce qui nous aide à nous assurer que le produit final est parfait et en conformité avec toutes les normes. Nous inspectons très soigneusement les moules à la recherche de signes de défauts ou de déficiences avant de les remplir d'aluminium. Nous surveillons également la température du métal fondu pendant la fonte. Cela est crucial car cela se fait pour éviter une erreur lors de la fonte. Nous vérifions les produits pour détecter des défauts une fois que nous avons terminé la fonte. Nous n'accordons pas un seul instant peu d'importance au contrôle qualité chez Moldie. Nous souhaitons nous assurer que les meilleurs produits disponibles sont recommandés à nos clients.
Il est utilisé dans une variété d'industries telles que la fonderie sablée en aluminium, tout comme le produit de Moldie appelé plastique utilisé dans le moulage par injection . Il est largement utilisé, par exemple, dans l'industrie automobile où il produit des composants pour voitures et camions. Il est également utilisé dans l'industrie aérospatiale, spécifiquement pour fabriquer des pièces pour avions et engins spatiaux. De nombreux projets de construction utilisent la fonderie au sable d'aluminium pour créer des pièces pour machineries et équipements lourds.
Nos moules sont réputés pour leur qualité et leur précision exceptionnelles. Les équipements de test constituent un moyen indispensable pour garantir le processus de fabrication des moules. Une équipe de gestion de la qualité de haute qualité, avec des équipements de test précis, est la garantie de la création de moules de haute qualité. Le département de contrôle qualité est équipé de deux machines à trois coordonnées de haute précision et de scanners 3D. Moldie s'engage à délivrer un rapport de dimensions complètes dans les trois jours suivant l'essai du produit, et un rapport de numérisation 3D dans les deux jours. Moldie est un fournisseur certifié ISO.
Les ingénieurs de Moldie ont une vaste expérience en conception et des connaissances approfondies en développement. Moldie analysera tout échantillon fourni et générera un plan produit. Une fois que le client aura examiné et approuvé le plan, nous pourrons commencer l'assemblage du moule et la conception des dessins basés sur le projet existant du client. Le centre d'ingénierie de Moldie compte plus de 30 personnes spécialisées en ingénierie et techniques. Ils peuvent gérer l'ingénierie, la simulation de conception, l'usinage, l'inspection pour soutenir et garantir la qualité et la fonctionnalité des outillages que nous construisons.
Nos solutions logistiques complètes offrent des services de bout en bout, de la gestion des commandes à la livraison finale. Nous utilisons des systèmes de suivi avancés et un réseau mondial de transporteurs pour garantir une livraison rapide et sécurisée. Depuis sa création, Moldie. a fourni des solutions professionnelles à plus de 50 clients et dans plus de 20 pays à travers le monde. Moldie a collaboré avec DHL, Fedex et UPS pour une livraison rapide d'échantillons. Moldie peut expédier des marchandises par mer, air et train, avec un emballage adapté convenant au transport international.
Moldie fournit des solutions de pièces par injection et en plastique depuis 2008. Un site de plus de 3000 mètres carrés nous permet de servir des clients dans le monde entier. Du secteur automobile, où nous servons des marques prestigieuses comme Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler et GM, à des leaders dans d'autres domaines tels que Schneider, Phillip et IEK. Avec une réputation d'excellence dans les services OEM/ODM, Moldie n'est pas seulement un fabricant ; nous sommes des partenaires d'innovation, offrant des services complets incluant la conception de pièces, la création de prototypes, la conception de moules et la production de moules à grande échelle.
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