Tarkkuudella valmistettujen osien tuotanto oli monelle tehtaalle haaste. Osioiden kehittäminen niin, että ne sopivat toisiinsa ilman ongelmia, vaati paljon aikaa, taitoa ja ponnistusta. Alumiinikuplakasteyksessä on saavutettu tällaisia tarkkoja ja luotettavia osia helpommin kuin koskaan aiemmin. Meidän tiimi on iloisia olla pelinmuuttajina valmistusteollisuudessa tarjoamalla huippu-alumiinikuplakastepalveluita, jotka edistävät asiakkaidemme menestystä.
On erittäin tärkeää omata oikeat materiaalit ja edistynein teknologia tuottaa varten alumiinilomakkeet muovin outomaattiselle muotoilulle alumiiniopetus tuottaa osia, jotka eivät ole vain erittäin tarkkoja vaan myös näyttävät loistavasti. Tämä varmistaa, että pinnan päättyminen on hyvä ja osat sovittelevat tiukasti keskenään, kun osat ovat valmiita. Me käytämme uusimpia tekniikoita Moldie:ssä varmistaaksemme, että jokainen toteuttamaemme projekti täyttää asiakkaiden odotukset. Tämä sisältää kaiken lopputuotteen ulkonäöstä ja toiminnallisuudesta sen pitkäkestoisuuteen asti.
Aluminiumin painutus Moldien avulla on erinomainen vaihtoehto monille tehtaajärjestelmille. Se on erityisen hyödyllinen autojen, lentokoneiden ja lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa. Yksi aluminiumin painutuksen etuuksista on se, että alumiini on vahva ja kestävä, joten se voidaan käyttää tiukassa käytössä ilman rikkoutumisen riskejä. Se tarjoaa myös vahvan lämpökestävyyden, mikä on tärkeää osissa, jotka saattavat kuohottaa. Alumiini on myös kevyt, mikä tekee siitä loistavan valinnan osille, jotka täytyy olla vankkoja, mutta eivät liian raskaita, kuten hampurit ja moottoripohjat.
Osien valmistaminen kesti ennen aluminiumin painutusta paljon aikaa ja vaati suuria taitoja. Teollisuudet olivat riippuvaisia käsinvalmistuksesta, mikä oli joskus äärimmäisen hankalaa ja johti virheisiin. Mutta aluminiumin painutuksen ansiosta tehdas voi tuottaa osia nopeasti ja tarkasti. Tämä mahdollistaa suuren määrän komponenttien valmistamisen lyhyillä ajalla, mikä vastaa asiakkaiden kysyntää. The alumiinileikkomoduuri ovat täysin vallankummuttaneet tehtaiden toimintatapaa tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) ja 3D-tulostuksen avulla ja ovat tehneet teollisuuden tehokkaammaksi ja tuottavammin kuin se on koskaan ollut; työkalut kuten alumiinimumppokaastaus.
Moldien alumiinimumppokaastaus tarjoaa paljon etuja, jos valitset sen tuotantotarpeisiisi. Esimerkiksi se mahdollistaa suuremman tarkkuuden, vahvuuden ja huomattavia säästöjä. Yleisesti ottaen alumiinimumppokaastaus voi tehdä sekä yksinkertaisia että erittäin monimutkaisia osia helpommin kuin joillakin muilla valmistusmenetelmillä, jotka muuten voisivat olla vaikeita toteuttaa. Tämä myös tarjoaa erittäin toistuvan menetelmän, joka pystyy tuottamaan samanlaisia osia uudelleen ja uudelleen ilman merkittävää ylimääräistä vaivannäköä. Tämä vähentää työvoimakustannuksia ja työkalukustannuksia, mikä tekee siitä paras valinta monille yrityksille.
Alumiinikuplakasteyksen perusprosessi koostuu neljästä vaiheesta: kuopan valmistamisesta, metalin sulavuuttamisesta, kastosta ja lopullisesta käsittelemisestä. Ensimmäiseksi kuoppa (malli, joka antaa osien muodon) puhdistetaan ja sen seinille sovitaan vedetään. Tämä alumiinimetallicaasta auttaa pidättämään kuopan eliniän ja vähentää kuljetta kasteprosessissa. Seuraavana vaiheena metalli sulatetaan ja muuttuu vedelöön ennen kuin se ruvetaan kuoppaan. Nestemetalli jäähtyy kuopan muotoon. Kun osat ovat muodostuneet, ne heijastetaan kuopasta ja ylimääräinen materiaali poistetaan karsimalla tai leikkaamalla.
Moldie on tarjonnut injektio- ja muoviosien ratkaisuja vuodesta 2008. 3000+ neliömetriä suurinen laitos mahdollistaa meille asiakkaiden palvelemisen maailmanlaajuisesti. Autoteollisuuden alalla, jossa palvelemme kunnianhimoisia merkkejä, kuten Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler ja GM, muihin alan johtajien, kuten Schneider, Phillip ja IEK. Mainioiden OEM/ODM-palveluiden maineensa ansiosta Moldie ei ole vain valmistaja; olemme innovaatiokumppaneja, jotka tarjoavat laajat palvelut, kuten osien suunnittelu, prototyypin luominen, mouddin suunnittelu ja suurpiirteinen mouddin tuotanto.
Mallimme ovat tunnettuja erinomaisesta laadustaan ja tarkkuudestaan. Testausratkaisut ovat välttämätön keino varmistaa mallien valmistusprosessi. Korkealaatuinen laadunhallintajoukko ja tarkat testauslaitteet takaavat korkealaisten mallien luonnin. Laadunvalvontayksikkö on varustettu kahdella korkeatasoisella kolmekoordinaatisella mittarilla ja 3D-skannereilla. Moldie lupaa antaa kokokohteen raportin kolmen päivän kuluessa tuotteen kokeilun jälkeen ja 3D-skannausraportin kahden päivän kuluessa. Moldie on toimittaja, jolla on ISO-sertifikaatti.
Laajamme logistiikkapalvelut tarjoavat alusta asti -palveluita, alkaen tilausten käsittelystä ja päättyen loppotoimitukseen. Hyödyntämme edistynyttä seurantajärjestelmää ja maailmanlaajuista kuljetusverkostoa varmistaaksemme ajoitetun ja turvallisen toimituksen. Moldie:n perustamisesta lähtien se on tarjonnut ammattimaisia ratkaisuja yli 50:lle asiakkaalle ja 20:lle maalle ympäri maailmaa. Moldie on tehnyt yhteistyötä DHL:n, Fedexin ja UPS:n kanssa nopean näytekuljetuksen toteuttamiseksi. Moldie voi kuljettaa tavarointaan merellä, ilmassa ja junalla sopivasti pakatuina globaaliin kuljetukseen.
Moldien insinöörit ovat kokeneita suunnittelijoiden ja heillä on laaja kehitystieto. Moldie skannaa kaikki tarjottavat näytteet ja luo tuotteen mallin. Kun asiakas on tarkistanut ja hyväksynyt mallin, voimme aloittaa muovin monttaamisen ja piirustusten suunnittelun asiakkaan olemassa olevan projektin pohjalta. Moldien Insinöörikeskus koostuu yli 30:sta insinöörin ja teknisen henkilöstön jäsenestä. He voivat käsitellä insinööriasia, suunnittelusimulointia, moottorointia, tarkastusta tukeakseen ja taatakseen laatua ja toiminnallisuutta rakennettuja työkaluja.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
