برای این فرآیند، ما با فلزات خاصی شروع می‌کنیم که به راحتی ذوب می‌شوند - می‌توانند چیزی مثل آلومینیوم باشند. ما فلز را گرم می‌کنیم تا به حالت گرم و جاری برسد. وقتی فلز به حالت مایع می‌رسد، آماده برای ریختن است. سپس این فلز مایع را در یک قالب ریخته می‌کنیم. قالب شامل دو نیمه است که به همین خوب مانند قطعات یک معما با هم جور می‌شوند.
مرحله بعد این است که مطمئن شویم دو بخش قالب به طور محکم با هم متصل باشند. و برای دستیابی به این هدف، ما از ماشین‌های قدرتمندی استفاده می‌کنیم که دو نیمه قالب را با فشار زیادی به هم متصل می‌کنند. اینجا است که قسمت «فشار بالا» فرآیند نقش کلیدی دارد. فشار بسیار حیاتی است، زیرا فلز مایع را به هر جزئیات قالب می‌کشاند. فلز به این ترتیب دقیقاً به شکلی که می‌خواهیم تبدیل می‌شود. سپس قالب را بسته می‌گذاریم و تحت فشار منتظر می‌مانیم تا فلز سرد شده و جامد شود.
جوشکاری فشار بالا مانند Moldie جوشکاری فشاری قالب آلومینیوم بسیاری از مزایا دارد. مهم‌ترین مزیت این است که ما چیزهای زیادی را به سرعت و با دقت بسیار بالا ایجاد می‌کنیم. این ما را قادر می‌سازد تا قطعات بسیار جزئی را با تلاش اضافی کمی شکل بدهیم، زیرا فلز تمام فضاهای کوچک در قالب را پر می‌کند. این برای مواقعی که سفارش‌های بزرگی داریم عالی است، زیرا ما می‌توانیم زمان کمی را صرف تولید محصولات نصب یکسان بسیاری کنیم.
اما با این فناوری، ما همچنین چند چالش داریم که باید با آن مواجه شویم. یکی از آنها این است که باید به طور خاص در انتخاب فلز مناسب دقت کنیم. برخی فلزات سخت‌تری برای ذوب شدن دارند و بعضی از آنها خواص دیگری دارند که کار کردن با آنها را دشوارتر می‌کند. ما باید وقتی روی پروژه‌های خود کار می‌کنیم، فلز مناسب را با دقت انتخاب کنیم. علاوه بر این، باید مطمئن شویم که قالب همواره کامل باشد. اگر قالب معیوب باشد، محصول نهایی ما شاید به درستی شکل نگیرد یا قوی نباشد و این می‌تواند افسردگی‌انگیز باشد.
چیزی است که ما به شدت ارزش می‌گذاریم، همکاری نزدیک با مشتریانمان در طی فاز طراحی. باید بدانیم آنها در نهایت چه برنامه‌ریزی و چه نیازمندی‌هایی دارند. ما از نرم‌افزارهای پیشرفته و ابزارهای شبیه‌سازی برای کمک به این کار استفاده می‌کنیم. این ابزارها به ما اجازه می‌دهد قطعاتی طراحی کنیم که سازگار با جوشکاری فشار بالا باشند و فرم‌دهی آلیاژهای آلویوم و که نیازهای مشتریان ما را برآورده می‌کند.
مولدی همواره در حال نوآوری و جستجوی راه‌های جدید برای بهبود فناوری خود به منظور ارائه محصولات بهتر است، از جمله قالب گود آلومنیومی . یکی از حوزه‌های جالبی که در آن تحقیق می‌کنیم، استفاده از مواد پایدار‌تر، مانند آلومینیوم بازیافتی، است. این موضوع نه تنها اثر زیست‌محیطی ما را کاهش می‌دهد بلکه رویکرد سبزتری را در فرآیندهای ما ایجاد می‌کند. ما می‌خواهیم به Planet علاقه‌مند باشیم بدون اینکه از ارائه محصولات با کیفیت بالا کاسته شویم.
حوزه دیگری که بسیار جالب است، استفاده از چاپ سه بعدی برای قالب‌هایی است که ما در جوشکاری فشار بالا مثل مولدی استفاده می‌کنیم. جوشکاری گرانشی قالب آلومینیوم . این تکنیک جدید می‌تواند استفاده از چاپ سه بعدی برای قالب‌های سفارشی را به طور قابل ملاحظه ای گسترش دهد در حالی که هم زمان و هم پول را صرفه‌جویی می‌کند.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر می‌سازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برند‌های برجسته‌ای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جی‌ام خدمت می‌کنیم، تا رهبران در حوزه‌های دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه می‌دهیم.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، می‌توانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها می‌توانند با مهندسی، شبیه‌سازی طراحی، ماشین‌کاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
قالب‌های ما به خاطر کیفیت بی‌نظیر و دقتشان شناخته می‌شوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالب‌های با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سه‌محوره با دقت بالا و اسکنر‌های 3D است. Moldie وعده می‌دهد که گزارش کامل اندازه‌ها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمین‌کننده‌ای با گواهینامه ISO است.
راه‌حل‌های لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم می‌کند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستم‌های ردیابی پیشرفته و شبکه‌ای جهانی از حمل‌ونقل‌ها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده می‌کنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راه‌حل‌های حرفه‌ای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونه‌ها را به سرعت تحویل دهد. Moldie می‌تواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بسته‌بندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
