آلیاژهای آلویومی قابل گیر انواع خاصی از فلزات هستند که در انواع مختلفی از محصولات استفاده می شوند! آنها توسط ذوب آلویوم و اضافه کردن مواد دیگر تولید می شوند. این یک فرآیند مهم است زیرا فلز را قوی تر می کند و آن را برای استفاده در انواع مختلفی از مقاصد مفید تر می کند. گیر کردن فرآیندی است که ما برای ساخت این آلیاژها استفاده می کنیم و روش عالی ای برای تبدیل فلز به اشیاء مختلفی است. چه چیزی league جوشکاری آلومینیوم خصوصی است؟
محبوبیت آلیاژهای آلویومی قلیایی در حوزههای مختلف به دلیل چندین مزیت مهمی است که ارائه میدهند. یکی از مزایای برجسته این آلیاژها این است که بسیار قوی هستند و به راحتی صدای نمیخورند. آنها دوام بالایی دارند، بنابراین در بازه زمانی کوتاه آسیب نمیبینند. علاوه بر این، آلیاژهای آلویومی قلیایی بسیار سبک وزن هستند، که آنها را برای محصولاتی که باید قابل حمل باشند، ایدهآل میکند. آلیاژهای آلویومی قلیایی به دلیل قوتشان، وزن سبک و سادگی ماشینکاری در انواع مختلف کاربرد دارند. آنها در قطعات هواپیماها، چرخهای خودروها، تقوههای دوچرخهها و غیره استفاده میشوند! این یکی از چیزهایی است که کمک میکند توضیح دهد چرا آنها به طور گستردهای استفاده میشوند.
هرچند آلیاژهای قلاب آلومینیوم مختلفی وجود دارد، اما هر کدام به خاطر ترکیب منحصر به فرد خود شناخته میشوند. این شامل این است که چقدر قوی هستند، چقدر طول عمر دارند و مقاومت علیه صدوع دارند. همچنین، میتوانند بسیار سبک باشند و بدون نابودی در دمای بالا مقاومت کنند، به شرط اینکه چه نوع آلیاژی استفاده شود. این ویژگیهای برجسته مولدی را تشکیل میدهد آلیاژهای آلومینیوم قالبگری اهمیت بسزایی برای چندین بخش دارد، به ویژه در فضای هوافضا، خودرو، ساختمان و حتی تجهیزات پزشکی مرتبط است.
فرآیند تولید آلیاژهای آلویومی بازگو شده و طی سالها به طور قابل ملاحظه ای بهبود یافته است. اکنون روشهای متعددی برای جوشکاری این آلیاژها وجود دارد. نمونهها: جوشکاری قالب دائمی، جوشکاری فشاری، جوشکاری شنی. این تکنیکها دارای مزایای خاص خود هستند و به تولیدکنندگان اجازه میدهند قطعات و اشکال پیچیدهای که در تمام مراحل تولید مورد نیاز است را ساخته و شکل دهند. به عنوان مثال، در تولید فضایی و خودرو، برای تولید قطعات قوی اما سبک مورد نیاز در امنیت و عملکرد استفاده میشوند.
این بدان معناست که یک آلیاژ آلویومی جوشکاری شده کاربردهای زیادی در مهندسی و فناوری مدرن دارد. moldie فرمدهی آلیاژهای آلویوم برای ساخت مولفههای اساسی مانند دماغه هواپیما، موتور خودروها، قابهای دوچرخه و حتی دستگاههای پزشکی که به پزشکان و بیماران کمک میکنند، استفاده میشوند. این آلیاژها در ساخت و ساز نیز به کار میروند و ساختمانهای پایداری فراهم میکنند، علاوه بر این در تجهیزات الکتریکی و ابزارهای خانگی نیز کاربرد دارند.
در بخش خودروسازی، آلیاژهای جوش شده آلومینیوم برای تولید مولفههای اصلی خودرو مانند بلوک موتور، انتقال و مولفههای معلق استفاده میشوند. این مولفهها باید قوی به اندازه کافی باشند تا حرارت و فشار موتور را تحمل کنند، اما همچنین سبک وزن باشند. آلیاژهای جوش شده آلومینیوم همچنین برای تولید چرخها و برای مولفههای مختلفی که باید هم سبک و محکم و هم مقاوم در برابر صدوع باشند، استفاده میشوند.
یکی از مزایای کلیدی آلیاژهای آلویومی قابل گیر است که دوست دارند و دوست ندارند محیط زیست را حفظ کنند و به محیط زیست کمک می کنند. این آلیاژها قابل بازیابی هستند، بدون اینکه تعداد قدرت یا طولانی بودن آنها کاهش یابد، بسیاری از بارها. این بدان معناست که ما می توانیم آنها را چندین بار مجدد استفاده کنیم، بنابراین به مصرف بی رویه کمتر و انرژی کمتر برای تولید کمک می کند.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.