تولید قطعات دقیق در گذشته برای بسیاری از کارخانهها مشکل بود. ساخت قطعاتی که با هم مناسب و بدون مشکل جور در آیند زمان زیادی طلب میکرد، مهارت و تلاش فراوان نیاز داشت. جوشکاری فوم آلومینیوم این قطعات دقیق و قابل اعتماد را نسبت به همیشه دسترسی آسانتر کرده است. تیم ما خوشحالیم که به عنوان تغییرسازان در صنعت تولید، خدمات جوشکاری فوم آلومینیوم بالاترین کیفیت را ارائه دهیم که به موفقیت مشتریان ما کمک میکند.
داشتن مواد مناسب و فناوری پیشرفته برای ایجاد قطعات بسیار حیاتی است. قالبهای آلومینیوم برای مولding تزریق جوشکاری آلومینیوم باعث میشود قطعات نه تنها بسیار دقیق بلکه دارای ظاهر خوبی باشند. این موضوع تضمین میکند که پوشش سطحی خوبی داشته باشد و قطعات به طور محکم با یکدیگر جور آیند زمانی که قطعات تکمیل شدهاند. ما در Moldie از فناوریهای جدید استفاده میکنیم تا اطمینان حاصل کنیم هر پروژهای که انجام میدهیم، انتظارات مشتریان ما را برآورده میسازد. این شامل همه چیز از ظاهر و عملکرد محصول نهایی تا طول عمر آن است.
Icast فلزی آلومینیوم توسط Moldie گزینه خوبی برای انواع کارخانههاست. به ویژه برای صنایعی که ماشینها، هواپیماها و دستگاههای پزشکی را ساختهاند، بسیار مفید است. ابتدا، یکی از مزایای جوشکاری فلزی آلومینیوم این است که آلومینیوم قوی و طولانیمدت است بنابراین میتواند بدون خطر شکست در مقابل استفاده سخت مقاومت کند. این همچنین مقاومت حرارتی قوی ارائه میدهد که برای بخشهایی که ممکن است گرم شوند، مهم است. و آلومینیوم سبک است که آن را برای بخشهایی که نیاز به محکام بودن دارند، اما سنگین نباید باشند، مثل گیرها و بلوکهای موتور، گزینه عالی میکند.
ساخت قطعات زمان زیادی و مهارتهای زیاد را لازم میکرد قبل از اینکه joshkari فلزی آلومینیوم وارد شد. صنایع باید به تولید دستی وابسته بودند که گاهی اوقات بسیار کند بود و منجر به خطاهایی میشد. اما با joshkari فلزی آلومینیوم، کارخانهها میتوانند قطعات را به سرعت و دقیق تولید کنند. این به آنها اجازه میدهد تا حجم بالایی از بخشها را در بازههای زمانی کوتاه تولید کنند که برای برآورده کردن تقاضای مشتری کاربرد دارد. The قالب جوش آلومینیوم کاملاً روش کار کارخانجات را با کمک طراحی کامپیوتری (CAD) و چاپ سه بعدی تغییر داده است و صنایع را بهرهورتر و کارآمدتر از هر زمانی که بوده است ساخته است؛ ابزارها مثل جوشکاری آلومینیوم.
جوشکاری آلومینیوم مولدی برای نیازهای تولید شما مزایای فراوانی ارائه میدهد. مانند افزایش دقت، قویتر شدن و صرفهجویی قابل توجه. به طور کلی، جوشکاری آلومینیوم میتواند هم قطعات ساده و هم قطعات بسیار پیچیده را به راحتی بیشتری نسبت به برخی روشهای تولید دیگر تولید کند، که در غیر این صورت ساخت آنها دشوار خواهد بود. این روش همچنین یک روش قابل تکرار ارائه میدهد که قادر به تولید سطح ثابتی از قطعات در هر بار تولید بدون تلاش زیاد اضافی است. این موضوع هزینههای نیروی کار و ابزار را کاهش میدهد و آن را بهترین گزینه برای بسیاری از شرکتها میسازد.
فرآیند استاندارد جوشکاری فوم آلومینیوم شامل چهار مرحله است: تهیه قالب، ذوب فلز، جوشکاری و پایاندهی. ابتدا، قالب (قالبی که شکل قطعات را تعیین میکند) تمیز کرده میشود و روی دیوارهای آن یک مواد گلیز اعمال میشود. این جوشکاری فلز آلومینیوم کمک میکند عمر قالب را افزایش دهد و摩|arrayس را در فرآیند جوشکاری کاهش دهد. مرحله بعد، فلز ذوب میشود و به حالت مایع تبدیل میشود قبل از اینکه به داخل قالب تزریق شود. فلز مایع در قالب سرد میشود و در شکل قالب جامد میگردد. پس از شکلگیری، قطعات از داخل قالب خارج میشوند و هر ماده زائد با کم کردن یا بریدن حذف میشود.
مولدی از سال 2008 راهکارهایی برای قطعات تزریق و پلاستیک فراهم کرده است. اینستالاسیونی با مساحت بیش از 3000 متر مربع ما را قادر میسازد تا به مشتریان در سراسر جهان خدمت کنیم. از بخش خودرو، جایی که ما برندهای برجستهای مثل مرسدس بنز، فولکس واگن، آودی، مازراتی، کلایسلر و جیام خدمت میکنیم، تا رهبران در حوزههای دیگر مانند شنایدر، فیلیپس و IEK. با شهرتی که در خدمات OEM/ODM دارد، مولدی تنها یک تولیدکننده نیست؛ ما همکاران نوآوری هستیم که خدمات جامعی شامل طراحی قطعات، ایجاد نمونه اولیه، طراحی قالب و تولید قالب به صورت انبوه ارائه میدهیم.
قالبهای ما به خاطر کیفیت بینظیر و دقتشان شناخته میشوند. تجهیزات آزمایش، ابزاری ضروری برای تضمین فرآیند تولید قالب است. یک تیم مدیریت کیفیت با کیفیت بالا و تجهیزات آزمایش دقیق، تضمینی برای ساخت قالبهای با کیفیت بالا است. بخش بازرسی کیفیت دارای دو سیستم سهمحوره با دقت بالا و اسکنرهای 3D است. Moldie وعده میدهد که گزارش کامل اندازهها را سه روز پس از آزمایش محصول و گزارش اسکن 3D را در مدت دو روز ارائه دهد. Moldie تأمینکنندهای با گواهینامه ISO است.
راهحلهای لوژیستیک جامع ما خدمات از ابتدا تا انتها را فراهم میکند، از پردازش سفارش تا تحویل نهایی. ما از سیستمهای ردیابی پیشرفته و شبکهای جهانی از حملونقلها برای تضمین تحویل به موقع و امن استفاده میکنیم. از زمان تاسیس، Moldie بیش از 50 مشتری و 20 کشور در سراسر جهان را با راهحلهای حرفهای مجهز کرده است. Moldie با DHL، Fedex و UPS همکاری کرده است تا نمونهها را به سرعت تحویل دهد. Moldie میتواند کالاها را به صورت دریایی، هوایی و قطاری و در بستهبندی مناسب برای حمل و نقل جهانی ارسال کند.
مهندسین در شرکت Moldie دارای تجربه گسترده طراحی و دانش کامل توسعه هستند. Moldie هر نمونه ارائه شده را اسکن خواهد کرد و یک نقشه محصول تولید خواهد کرد. بعد از بررسی و تایید نقشه توسط مشتری، میتوانیم به مونتاژ قالب و طراحی طرح بر اساس پروژه موجود مشتری بپردازیم. مرکز مهندسی Moldie شامل بیش از 30 نفر از کارکنان مهندسی و فنی است. آنها میتوانند با مهندسی، شبیهسازی طراحی، ماشینکاری، و بررسی کیفیت، کیفیت و عملکرد ابزارهای ساخته شده توسط ما را تضمین کنند.