Es ist eine anspruchsvolle Aufgabe und erfordert große Anstrengungen, um ein hochwertiges Metallprodukt herzustellen. Dinge zu erschaffen, die nicht nur gut aussehen, sondern auch gut funktionieren, erfordert besondere Fähigkeiten, sorgfältige Aufmerksamkeit und Zeit. Moldie spezialisiert sich auf eine Technik, die als Zamak-Gießen bekannt ist. Es handelt sich um eine kostengünstigere Methode zur Herstellung eines Metallprodukts im Vergleich zu einigen Alternativen.
Der Zamak-Schüttgießprozess beginnt mit dem Schmelzen einer einzigartigen Kombination aus Zinkmetall. Haben wir dieses Metall in flüssiger statt fester Form geschmolzen. Nach dem Schmelzen wird es in eine Form gegossen, um es zu formen. Wir verwenden starke Metalle wie Stahl oder Eisen, um die Form herzustellen, wodurch sehr detaillierte und schöne Designs entstehen können. Wir können die Form entfernen, wenn das Metall abgekühlt und verfestigt ist, um das fertige Metallstück freizulegen. Es Spritzgießwerkzeug ist spannend zu sehen, welche Fortschritte dieses Metall durchlaufen hat!
Sind nicht Zamak-Gießstücke die besten? Aufgrund dessen ist es das beste Verfahren, um viele Gegenstände herzustellen, von Schlüsselanhängern, Gürtelschnallen bis hin zu Schmuck. Es gibt Spritzgießteil ist buchstäblich kein Platz für Fehler bei der Herstellung dieser Produkte, und egal wie klein er auch ist, er kann das Gesamtaussehen stören. Bei Zamak-Guss erhalten wir immer eine beautiful und glatte Oberfläche sowie kristallklare Details, die den gegossenen Gegenständen Ausdruck verleihen.
Zamak-Guss ist nicht nur schön, sondern auch wirtschaftlicher als andere Verfahren zum Metallguss. Weil es individuelles Kunststoff-Spritzgießen sich bei einer niedrigeren Temperatur als viele andere Metalle schmilzt, wird weniger Energie benötigt, um es herzustellen. Was wiederum bedeutet, dass die Gesamtkosten für die Produktion geringer sind. Zamak ist kein schweres Metall, daher ist es viel billiger als Eisen oder Stahl. Zamak ist eine hervorragende Option für Unternehmen, die hochwertige Metallderivate wünschen, aber nicht viel Geld ausgeben möchten.
Jedoch geht Zamak-Guss nicht nur um Kostenersparnis. Es trägt auch zur Erstellung robuster und langlebiger Produkte bei. Eine der besten Eigenschaften von Zamak ist die Tatsache, dass es nicht rostet/korrodiert; somit können Gegenstände daraus ewig halten, selbst in schlechtem Wetter. Zamak ist injection tooling eine beliebte Wahl bei Produkten, wo Gewicht eine wesentliche Überlegung darstellt, da es leichtgewichtig, aber dennoch robust ist. Dies sorgt dafür, dass es auf verschiedene Arten eingesetzt werden kann.
Bei Moldie verstehen wir, dass unsere Kunden nach einzigartigen und besonderen Metallstücken suchen, die ihre eigene Persönlichkeit und ihr Designverständnis widerspiegeln. Das geformte Teile ist genau der Grund, warum wir Vielfalt bei der Anpassung unserer Zamak-Gussdienstleistungen bieten. Wir können mit Ihnen zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt genau so wird, wie Sie es sich wünschen, sei es eine bestimmte Form, ein Design oder ein Oberflächenfinish. Wir lieben es, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre entwickelten Ideen zum Leben zu erwecken!
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
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