Moldie ist eine Marke von Pressgußmodellen, die für Kinder gemacht werden, die Autos lieben. Diese Moldie Aluminiumdruckguss sind spezielle Autos darin, dass sie aus Metall sind und klein. Oh, und das wirklich tolle daran ist, dass sie mit einer speziellen Maschine geformt werden, damit sie perfekt sind! Diese Modelle haben eine Menge kleiner detaillierter Dinge wie bewegliche Teile, die genau wie das Original aussehen! Die Miniaturversionen, entworfen zum Spielen und Sammeln, können so realistisch aussehen, dass man meinen könnte, man schaue auf ein echtes Auto.
Bevor Moldie jedoch ein Auto modellieren kann, müssen sie zuerst ein Design erstellen. Eine Gruppe talentierter Künstler zeichnet dann sorgfältig das Auto. Sie investieren Zeit und Mühe, um es perfekt aussehen zu lassen. Wenn die Zeichnung abgeschlossen ist und sie alle mit dem Aussehen zufrieden sind, gehen sie zum nächsten Schritt über. Formen: Sie sind wie Gussformen und haben ein einzigartiges Design, das das Metall hält. Das Metall wird dann in diese Form gegossen, um den Körper des Autos zu erstellen. Dies ist ein wichtiger Prozess, der einen einfachen Gedanken in ein tatsächliches physikalisches Modell verwandelt.
Was ist ein Gußmodell? Nun, Guß macht sie speziell, weil sie von einer Maschine namens Gußmaschine hergestellt werden. Wow, diese Maschine ist mächtig! Sie übt eine große Kraft aus, um flüssiges Metall in die Form zu pressen. Die Form wird entfernt, sobald das Metall erstarrt und hart wird. Dann bekommt das Auto endlich seine Form! Diese Maschine kann viele Autotypen gleichzeitig produzieren, was der beeindruckende Teil ist. Dadurch konnte Moldie viele verschiedene Autos mit Blitzgeschwindigkeit herstellen – was sie extrem beliebt machte, sowohl für Sammler als auch für Kinder, die damit spielen möchten.
Sowohl Kinder als auch Erwachsene lieben es, Auto-Gußmodelle zu sammeln. Seltene und einzigartige Modelle werden ständig bewertet oder den Geschäften der Sammler hinzugefügt. moldie Gusseisenlegierungen herstellt viele Arten von Autos, von klassischen Fahrzeugen, die schon seit Jahren existieren, bis hin zu heißen Sportwagen, die herumrasen. Sammler geraten oft in Begeisterung, wenn sie neue Modelle finden, die ihre Regale schmücken, und jedes Auto hat eine Geschichte zu erzählen.
Die Automobil-Die-Casting-Industrie entwickelt sich kontinuierlich weiter und macht Fortschritte. Es werden auch neue Werkzeuge oder Ideen entwickelt, die das Bauen dieser Modelle schneller und effizienter machen können. Eine dieser großartigen neuen Ideen ist das 3D-Drucken. Mit dieser Technologie Aluminiumlegierungs-Dieschmieden können sie kühnere und detailliertere Designs als je zuvor erstellen. Dank der Kraft der Technologie können sie ihre Modelle jetzt in einem Bruchteil der Zeit 3D-drucken, die es früher gedauert hat, was bedeutet, dass alle noch mehr Spaß haben können!
Ein weiterer wichtiger Trend ist der Wechsel zu besseren Materialien, die einen positiven Umweltimpact haben. Moldie bemüht sich, grünes Material für die Herstellung ihrer Autos zu verwenden. Das bedeutet, dass Kinder zusätzlich zum Spielen mit ihren Modellen stolz darauf sein können, dass das Unternehmen zur Rettung des Planeten beiträgt.
Moldie bietet seit 2008 Lösungen für Spritzgieß- und Kunststoffteile an. Eine Anlage mit über 3000 Quadratmetern ermöglicht uns, Kunden weltweit zu bedienen. Vom Automobilsektor, wo wir renommierte Marken wie Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler und GM betreuen, bis hin zu führenden Unternehmen in anderen Branchen wie Schneider, Phillip und IEK. Mit einem Ruf für Exzellenz in OEM/ODM-Dienstleistungen ist Moldie nicht nur ein Hersteller; wir sind Innovationspartner, die umfassende Dienstleistungen einschließlich Teilentwicklung, Prototypenerstellung, Formenentwurf und Großserienformenproduktion bieten.
Unsere Formen sind für ihre außergewöhnliche Qualität und Präzision bekannt. Prüfgeräte sind ein unverzichtbares Mittel zur Gewährleistung des Formenherstellungsprozesses. Ein hochwertiges Qualitätsmanagement-Team mit präzisen Prüfgeräten ist die Garantie für die Herstellung hochwertiger Formen. Das Qualitätsprüfungsteam ist mit zwei hochpräzisen dreikoordinatenbasierten und 3D-Scannern ausgestattet. Moldie versichert, einen Vollmaßbericht innerhalb von drei Tagen nach dem Produktversuch auszustellen und einen 3D-Scanbericht innerhalb von zwei Tagen bereitzustellen. Moldie ist seit Jahren ein Lieferant mit ISO-Zertifikat.
Die Ingenieure bei Moldie verfügen über umfangreiche Design-Erfahrung und umfassendes Entwicklungs Know-how. Moldie wird alle bereitgestellten Proben scannen und ein Produktblauabdruck erstellen. Sobald der Kunde den Blauabdruck überprüft und genehmigt, können wir mit der Formensammlung und dem Zeichnungsdesign basierend auf dem bestehenden Projekt des Kunden beginnen. Das Engineering Center von Moldie besteht aus mehr als 30 Ingenieuren und technischen Fachkräften. Sie können sich mit Ingenieurwesen, Design-Simulation, Bearbeitung, Inspektion befassen, um die Qualität und Funktion der von uns konstruierten Werkzeuge zu unterstützen und zu gewährleisten.
Unsere umfassenden Logistiklösungen bieten Services von A bis Z, vom Auftragsabwicklung bis zur endgültigen Lieferung. Wir nutzen fortschrittliche Tracking-Systeme und ein weltweites Netzwerk von Spediteuren, um pünktliche und sichere Zustellungen zu gewährleisten. Seit seiner Gründung hat Moldie. professionelle Lösungen für über 50 Kunden und 20 Länder auf der ganzen Welt bereitgestellt. Moldie arbeitet mit DHL, Fedex und UPS zusammen, um Schnelllieferungen von Proben durchzuführen. Moldie kann Waren in guter Verpackungsqualität per Schiff, Luft und Zug für den weltweiten Transport verschicken.
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