Med andre ord er Moldie en producent af plaststøbning værktøjer. Disse værktøjer spiller begge afgørende roller, da de hjælper med at lave en bred vifte af de plastikker, vi bruger i vores dagligdag. Moldie producerer for eksempel legetøj, beholder til mad og endda bildele! Injektionsformning er betegnelsen, der bruges til at beskrive processen, hvorved en plastisk formstykke bruges til at producere disse produkter, hvilket er et ret fedt navn at bruge, når man tænker på, at den smeltede plast bliver injiceret ind i en anden form.
Formskaben selv er ikke en enkelt del, men to dele, der "kobles" sammen i en 3D-konfiguration. Inden for skaben findes der et lille mellemrum (hulrum), hvor smeltet plast bliver injiceret. Du varmer plasten først, og den bliver super bløde, kludret som sirup. Efter at de har presset det smeltede plast ind i skaben, køler det af og fastnes i skabens form. Så når vi tager produktet ud, vil det passe til skabens form. Og sådan går vi fra det til et færdigt plastprodukt, der kan trækkes ud af skaben og bruges, for eksempel som et legetøj, der blot kan spilles med!
Udover at ændre formen, er der også et ekstra detalje om, hvordan plastikken blev indført i formen. Vi kan justere trykket og temperaturen sådan, at den smeltede plastik strømmer ind i formen korrekt. Dette har betydning, fordi hvis plastikken er for varm eller ikke trykkes ned tilstrækkeligt, kan det færdige produkt ikke blive som vi ønsker. Tilpasning af formen (Formen bruges til centrum- eller kernekroppen, når der er forskellige design på yderhulsomslaget) hjælper med at producere produkter af bedre kvalitet med konstant kvalitet, hvilket er afgørende for ethvert virksomhed.
For at begynde med, form plastindsprøjtning er en meget effektiv og tidlig proces; Efter formdesign og oprettelse, kan vi bruge den mange gange og producere store mængder produkter på kort tid. Vi kan producere mange ting på kort tid, og dette er fordelagtigt for selskaber, der kræver flere enheder samtidig. Dette gør det mere effektivt, da vi kan producere produkter med mindre spild af materiale.
Kontrol: Et af de største fordele ved at bruge formværk til plastiske produkter er, at vi kan kontrollere udseendet og følelsen af vores endelige produkt. Når vi producerer komponenter til maskiner eller køretøjer, er dette afgørende. For eksempel, hvis en bilkomponent skal have en præcis placering, vil et godt designet formværk sikre dets nøjagtighed. Dette plastiske produkt kan også fremstilles med ekstrem styrke og holdbarhed, så det er ideelt til tungt bygget udstyr eller køretøjer, der kræver høj utholdenhed.
Ikke alle virksomheder har de samme behov for plastiske produkter. Som et eksempel har bilindustrien, der producerer biler, brug for yderst høj kvalitet på komponenter, der også er robuste og varige. De ønsker, at deres dele skal vare længe og kunne tåle meget pres. På den anden side kræver legetøjsindustrien produkter, som børn kan spille sikkert og fornøjelsesfuldt med. Vi har sikkerhedsnormer, der skal opfyldes under udviklingen af legetøj, så jeg arbejder hårdt for at sikre, at vi opfylder dem alle sammen.
Moldie kan skabe plastformværktøjer i overensstemmelse med disse krav. Alt dette betyder, at vores værktøjer kan producere produkter, lavet præcist til den specifikke industri. Vi har lært, at forskellige produkter passer bedst til forskellige design, og vi kan implementere dem med lette hjul. Vi kan også udvikle varer, der skal være i overensstemmelse med bestemte sikkerhedsbestemmelser eller kriterier for at sikre, at hvad vi producerer, er risikofrit.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
