Hej alle sammen! I dag skal vi lære om emnet med titlen specielle teknikker til produktion af metalforme - et fantastisk emne at lære! Metalproduktionskompetencer er meget vigtige, da vi skal arbejde med høj opmærksomhed på detaljer og præcision for at designe fantastiske injektionsværktøj produkter. Det er herindtil processen kalder sig formgivning træder ind i billedet
En måde at lave ting af metal hedder formgivning, hvor du hælder varmt, væskeagtigt metal i en form for at skabe din figur. En form er en bestemt figur, som vi ønsker metallet skal antage. Når vi har hældt det varme metal i formen, venter vi på, at det køler ned. Efter at det er blevet fast, kan vi fjerne det fra formen, og overraskende nok har vi skabt et glat nyt objekt!
Men at kaste kan være en udfordring. Og at gøre det godt kræver meget færdighed, praksis og viden. Derfor har vores venner over på Moldie brugt år på at blive virkelig gode til metalafkastning. De laver deres produkter af forskellige materialer som bras, bronze og sølv. Kraftige håndværkere har spillet en stor rolle i at skabe deres unikke og stilfulde asiatiske metalprodukter. plastekstrusion de tager sig tid til at udføre deres arbejde med omsorg
Ved du, at en af de nøglefaser i produktionen af aluminium er afkastning? Her begynder KREATIVEITET at komme frem! Moldie indfører teknologi for at bringe os høj kvalitet aluminiumprodukter i vores dagligdag. De afkastningsteknikker, de bruger, hjælper med at sikre, at aluminiummetallen både er stærk og letvægtig. Det er især nyttigt til montering af komponenter i fly eller motorer i biler, hvor styrke-til-vægt-forholdet er afgørende.
Opmærksomhed på detaljerne fra første design til slut formede dele produktet er det, som håndværkere hos Moldie handler om. Men de ønsker at sikre, at alt er lavet korrekt på et højt kvalitetsniveau. De er også dybt bekymret over miljøet, så de streber efter at skabe produkter, der er jordvenlige og hjælper med at reducere affald.
De anvender muligvis også sandgietprocessen. Vi bruger sand til at lave en form, som bruges til at hylde det varme metal i. Hver metode har sine fordele og ulemper, men håndværkere hos Moldie er dygtige inden for alle disse metoder. Med deres ekspertise inden for metallurgi og færdighed med metalcreations kan de lave imponerende og funktionelle metalgenstande, som alle kan nyde!
De bruger bæredygtige materialer og metoder, når det er muligt. At reducere den miljømæssige indvirkning af deres produkter er nøglen til at hjælpe os alle med at bygge fremtiden. De søger også at gavne deres ansatte og de samfund, de omgiver. De tilbyder deres ansatte retfærdige lønninger, anstændige arbejdsvilkår og mulighed for at lære og udvikle sig.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.