Jste někdy slyšeli o lití hliníku? Je to úžasná metoda na výrobu kovových předmětů, při které se do speciálně tvarovaného obalu, známého jako forma, líje rozpálený, roztavený kov. Hliník je totiž lehký, ale přitom odolný kov, což činí lití hliníku velmi užitečným. Nemáme proto divu, že můžeme pomocí hliníku vyrobit spoustu věcí s dlouhodobou životností. Ale jak zajistit, aby naše lití hliníku bylo dokonalé, než uděláme celou sérii? Zde jsou prototypy velmi užitečné.
Prototyp formy slouží jako cvičný model pro vytvoření skutečné věci a používá se jako vzorek. Ukazuje, jak bude konečný produkt vypadat, a dává nám možnost ho otestovat, zda funguje tak, jak očekáváme. prototypové vstřikování materiálu dovoluje nám zkontrolovat, zda bude náš kovový předmět vypadat přesně tak, jak chceme, než začneme produkovat jejich mnoho. To je klíčové, protože zajistí, abychom nedělali chyby.
Pokud se nepoužijí prototypové hliníkové odlítky z plechu, můžeme vyrobit mnoho kovových věcí, které se nepoužijí. To by bylo plýtvání naším časem a penězi, protože bychom je museli buď opravit, nebo zlikvidovat. Ale hliníkové lití umožňuje nejprve otestovat prototyp našeho kovového předmětu, abychom zajistili jeho funkčnost před tím, než uděláme více kusů. Tímto způsobem můžeme detekovat jakékoliv problémy již v rané fázi.
Je také velmi rychlé vytvářet prototypy. Během několika dnů můžeme mít prototyp. To je dobré, protože to znamená, že nemusíme dlouho čekat, abychom zjistili, jestli bude náš kovový předmět fungovat. Můžeme ho rychle otestovat a pokud budeme něco potřebovat změnit, můžeme to udělat. Tento proces urychlí celkový cyklus a umožní nám posunout naše projekty daleko rychleji.
Prototypové hliníkové lití pomocí moldie nám může v dlouhodobém horizontu ušetřit hodně. Pokud vyrobíme spoustu kovových předmětů bez jejich testování, riskujeme, že všechny selžou a budeme je muset zahodit. To prototypové plastové formování by bylo zbytečné nejen materiály na výstavbu, ale i dostatečně velké množství naší drahocenného času.
S prototypovým litím z aluminia však musíme pouze zajistit, aby náš kovový předmět fungoval před tím, než vyrobíme jejich mnoho. To nám velmi vyhovuje, protože nemusíme utrácet materiály ani čas na věci, které nefungují. Pokud si všimneme jakéhokoli aspektu, který lze vylepšit, můžeme do designu udělat změny v krátkém čase. Taková flexibilita nám může později ušetřit náklady a zdroje.
Přesnost je při vytváření kovových předmětů extrémně důležitá. Chceme, aby náš kovový předmět byl dokonalý, právě tak, jak jsme si ho představovali. A pokud opravdu litíme kovy, můžeme zaručit, že naše aluminiové součásti jsou ideální pomocí přesného postupu. prototyp a plastová forma .
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
