Na začátku používají navrháři specifický software nazvaný počítačově podporované konstruování (CAD) k vykreslení návrhu produktu. Tento program jim pomáhá při kreslení a určení, jak bude vypadat kus. Jakmile je návrh produktu hotový, dalším krokem je převést jej na návrh formy. Návrh formy určuje tvar a rozměry dutiny, kterou bude protékat horký, rozpustilý plast. To je nadmíru důležité, protože forma musí mít přesně správnou velikost, aby byl kus vyroben správně.
Tvoritel form vyrobí doslova form, jakmile je návrh dokončen. Nástroje: tvoritel form používá určité stroje, které mohou řezat, brašovat a tvarovat form podle přesného návrhu. Je to velmi přesná práce, která vyžaduje spoustu dovednosti. Jakmile je form utvořen, tvoritel form ho pak zahřeje. Toto ohřevu formy zajistí její sílu a odolnost tak, aby se dala použít vícekrát bez poškození. Nakonec je form prohlédnut a otestován, aby se ujistilo, že vše funguje správně, než je připraven k použití.
Injekční formovací díl také umožňuje velkou míru návrhářské flexibility. Existuje mnoho různých způsobů, jak přizpůsobit formu k vytváření dílů jakéhokoli rozměru a tvaru. To umožňuje vytvářet složité součásti s podrobnými geometrickými útvary, což je velmi výhodné pro široké spektrum aplikací. Podobně je forma vyrobená pomocí trvanlivých, kvalitních materiálů a může vyrábět díly, které jsou konzistentní v kvalitě a přesnosti pokaždé. Pro firmy, které na těchto součástech závisí pro své produkty, je tato spolehlivost klíčová.
Kromě rozhodnutí o správném materiálu musí návrh formy zohlednit i další klíčové aspekty. Jsou tu více věcí, na které je třeba si dávat pozor, jako je velikost stroje, který bude zastrkovat plast, prostor, který bude forma zabírat, a tlak zastrkování potřebný k tvorbě součástky. Dalšími faktory, které ovlivní návrhové rysy formy pro přesnou výrobu součástky, jsou podpěry nebo složité tvarované útvary. Nakonec musí být v návrhu formy zohledněna také stále snížení objemu po vložení materiálu a jeho ochlazení.
Injekční formy samozřejmě vyžadují strategie údržby a oprav, aby se zajistilo, že forma zůstane v dobrém stavu během času. Součástí této údržby je pravidelné čištění formy, aby se minimalizoval jakýkoli nános špíny nebo reziduí, které by mohly ovlivnit kvalitu konečného produktu. Musíte také mastit pohyblivé části, aby vše fungovalo hladce. Občas budete chtít kontrolovat určité místa na příznaky opotřebování, která vyžadují obnovení.
V případě, že bude nástroj poškozen, existuje několik metod opravy, které ho mohou napravit. Jako ilustraci může být potřeba svarování nebo lusování pro návrat nástroje do jeho původního stavu. Je velmi důležité zjistit a opravit problémy včas, aby se zabránilo větším problémům, které by mohly vést k drahým opravám nebo dokonce k potřebě nového nástroje. Správná údržba nástroje může prodloužit jeho životnost a zabránit problémům během výroby.
Snímače ve formách jsou další velkou inovací. Tyto snímače mohou poskytnout užitečná data o různých parametrech, jako je tlak při výstřelu, teplota a čas cyklu každého běhu. Toto je extrémně cenná informace, protože ji výrobci mohou využít ke kontrole procesu tvarování a zlepšení kvality vyrobených součástí. Když firmy analyzují tyto údaje, mohou se přizpůsobit tak, aby udělaly všechno možné.