Plastové součásti jsou vyrobeny procesem známým jako vstavování. Začíná to s malými kousky plastu, které se nazývají granuly. Většina procesů spočívá v tom, že granuly jsou roztaveny v stroji. Poté se granuly ohřívají dokud nejsou v kapalné formě. Když je plast roztaven do kapaliny, je tato kapalná hmotnost vnutěna do speciálního tvaru známého jako forma. Forma je přesně tvarovaná podle hotového produktu. Po roztavení plastu do kapaliny a vniknutí do formy je forma ochlazena. Poté je plastová součást odebrána, jakmile ochladne. Například formování je způsob, jakým vyrobíme spoustu produktů, které používáme každodenně za kulisy, ať už jde o hračku, nádobu či díly. Je to klíčový krok při výrobě plastových výrobků, které setkáváme v našem každodenním životě.
Injekční formování používá velké množství tepla a tlaku, a to je něco, co byste měli vědět při vytváření svých prvních kusů. Plastové granuly musí být zahřáté na velmi vysokou teplotu, aby se staly tekutinou. Poté je tato horká plastová hmota pod tlakem vstrčena do formy. Tento tlak je potřebný k tomu, aby tekutina pronikla do všech částí formy. To je jeden z důvodů, proč jsou stroje na injekční formování poměrně velké a mocné. Musí totiž vyvinout dostatek síly, aby rychle a efektivně vtlačily rozpustilý plast dovnitř.
Existuje mnoho faktorů, které mohou ovlivnit kvalitu plastových dílců získaných z procesu vlačného tvarování. Některé z těchto věcí jsou – jak je horká forma, jak velký tlak se používá ke strkání plastu a jak dlouho trvá ochlazení plastu po vlačení. Správné nastavení těchto faktorů je kritické pro výrobu kvalitních dílců. Pokud něco z těchto parametrů nebude správně, může to přerušit s problémy ve konečném výsledku.
Jedním z způsobů vytváření lepších plastových dílců je použití počítačových programů. Tyto druhy programů se označují jako simulační software. Můžou být použity k ukázání inženýrům, jak změny věcí jako teplota a tlak ovlivní vyráběné díly. Tímto způsobem mohou inženýři experimentovat s různými koncepty a objevit optimální nastavení bez nutnosti vytvářet fyzickou formu pokaždé. To šetří čas i peníze a zajišťuje, že vyrobené díly budou dobré kvality.
Tipy pro vylepšení procesu formování za výtlakem: Například, hladká forma vedie k lepší vzhledově a méně vadným částem. Čím lepší je povrchová dokončení na formě, tím snáz se plast posouvá ven a prezentace konečného produktu se stane lepší. Také musíte zvolit správný plast, aby byla zajištěna kvalita. Některé plasty jsou silné, ale kruché, což může ovlivnit výkon konečného produktu.
Zkrabacení nastává, když se část chlazí různými rychlostmi, což způsobuje, že se ohýbá nebo kroutí. To může nastat, pokud není forma ve správné teplotě nebo pokud se plast příliš rychle chladí v určitých oblastech. Úponky jsou malé jamky, které mohou vzniknout na povrchu součásti, když se plast příliš rychle chladí, což vytvoří jamku. Flash je situace, kdy přebytečný plast unikne do formy, někdy s doprovodem dalších částí od součásti, což ji dělá nepořádnou.
Nový koncept: 3D tisk pomocí inžekčního formování. Tato technologie umožňuje inženýrům vytvářet složité formy, které jsou těžké vyrobit pomocí tradičních technik. Při výrobě forem lze rychle a přesně navrhnout a postavit formy pomocí 3D tisku. Navíc mohou být díly prostřednictvím 3D tisku vyrobeny přímo bez potřeby jakékoli forme. To znamená, že produkty lze vyrábět rychleji a s menším množstvím zmařeného materiálu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
