Tlačivo je jedna z metod používaných k výrobě kovových součástí. Tento proces výroby vysokoqualityních, vysokovýkonnostních komponentů je významný v mnoha průmyslových odvětvích, protože poskytuje způsob, jak vytvářet komplikované a trvanlivé součásti. Zamak 3 je velmi běžným materiálem pro tlačivo. Je to speciální druh zinekového kovu, který je nadmíru funkční. Je silný, levný a může být vyráběn jako bezpohodinám různých součástek, které setkáváme během našeho života, jako jsou hračky, automobilové součásti a zařízení.
Mnoho průmyslových odvětví spoléhá na Zamak 3 pro detaily produktů. Díky tomu je Zamak 3 žádoucí pro lití do přesných forem a složitých tvarů. Zamak 3 je nejprve roztaven předtím, než se použije k formování dílů. Pak je tekutý kov silně vtloukán do matrice. Proces vstřikování kovu pod vysokým tlakem je extrémně důležitý, protože zajistí přesnost i kvalitu dílů. To znamená, že díly dobře spolupracují a fungují tak, jak bylo navrženo.
Díky své pružnosti a odolnosti se zamak 3 hodí pro mnoho druhů firem. Může být použit k výrobě součástí pro skoro všechno, od aut po hračky. Jeden populární využití Zamaku 3 je v automobilovém průmyslu – výrobci ocení jeho spolehlivou povahu, a proto jim pomáhá vyrábět trvanlivé součásti. Je také běžným materiálem pro výrobu elektroniky. Lze jej upravit, takže Zamak 3 dokáže vyprodukovat několik tun různých forem. To ho činí vhodným pro výrobu produktů, které lidé používají každý den.
Významné vlastnosti Zamaku 3 zahrnují odolnost vůči extrémně vysokým teplotám a vysokému tlaku. To ho činí ideálním materiálem pro výrobu součástí, které budou působit v náročných nebo nepříznivých podmínkách. Odolnost vůči teplotě a tlaku. Protože součásti z Zamaku 3 mohou vydržet extrémní teplo nebo tlak, mohou být použity v motorech. Další významnou vlastností Zamaku 3 je, že se snadno nerzi. To znamená, že je vhodný pro situace, kdy může být mokrý nebo přijde do styku s jinými látkami bez toho, aby byl poškozen. Tato odolnost ho činí ještě užitečnějším v různých průmyslových oborech.
Zamak 3 Plastové výlisky nabízí vynikající výkon, ať už vytváříte jednoduchou hračku pro koníčky nebo složitou součást stroje. Jde o trvanlivý materiál, který odolává摩耗u, takže součástky vydrží dlouho. Protože se dá přizpůsobit bezpohodinám návrhům, umožňuje výrobu efektivních, vysokoprávnostních dílů. Takže od jednoduché hračky po náročnou součást stroje zajistí Zamak 3, že lidé mají k dispozici spolehlivé produkty.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
