Dávno předtím byla jedna speciální továrna, litína. Litína je místo, kde vyrábí injekční formování plastů věci z kovu. Alu-minová litárna je druh litiny, který se liší od jiných druhů litin, protože se specializuje na výrobu předmětů z aluminia, což je kov, který je jak lehký, tak silný
Všechny výrobky z odlévačny z litin aluuminia, jako je Moldie, začínají surovinami. Takové suroviny zahrnují aluuminiové ingoty, velké bloky kovu. Začíná to tím, že dělníci tyto ingoty berou a dávají je do pece. Pece se stane neuvěřitelně horká – tak horká, že roztaví aluumin! Když se aluumin roztopí na lepkavou hmotu, opatrně se lije do formy. Forma, která je navržena pomocí speciálního písku nebo podobných materiálů, vypadá jako část, kterou se snaží vyrobit.
Litá hliníková slitina je velmi silná, trvanlivá a vydrží déle než většina lidí. Tato síla ji činí ideální pro výrobu klíčových součástí, které musí být neobyčejně odolné, jako jsou motorové součásti pro vozidla nebo letadla. Navíc je litý hliník významně lehčí než mnoho jiných kovů. Není těžký, takže je dobrou volbou pro věci jako zašlehávací součástka kola, sportovní vybavení, věci, kde hraje lehkost roli pro rychlost a výkon
Pokud něco vyrábíte, je velmi důležité, aby každá jednotlivá část byla dokonale vyrobená, aby plnila své účely. To se nazývá kontrola kvality. Existuje tým lidí, kteří zkontrolují každou část, kterou vyrábějí v Moldie. Ujišťují se, že všechny části mají správnou velikost a tvar a že nejsou žádné chyby nebo defekty.
Lítací dílna používá speciální stroje k měření síly dílů, což pomáhá tomuto procesu. Tyto stroje kontrolují sílu hliníkových dílů, aby se zajistilo, že jsou dostatečně pevné pro úkoly, které mají splnit. Kvalitní kontrola je nezbytnou částí procesu, protože zajistí, že injekční nářadí produkty jsou bezpečné ke spotřebě a konzistentní.
Mnoho různých součástí lze vyrobit z odlitku z hliníku. Například, jak jsme tu vysvětlili, je zapojen do výroby motorových dílů, které jsou nezbytné pro vozidla. Ale to není vše! Hliníkové odlitky lze také použít k výrobě každodenních předmětů, jako jsou vařiče v mnoha kuchyních a kreativní sochy, které mohou zdobit parky a ulice. Jiní začleňují hliníkové odlitky do různých částí svého stavebního procesu, protože lze tvarovat do mnoha představitelných forem.
Aby omezil odpad, má Moldie speciální recyklační programy. Tyto programy sledují zbytky alu-minových částí a znovu je využívají, takže nedojde na smetiště. Tímto nejen ušetří firma zdroje, ale také chrání naši planetu. Navíc má energie úsporná strojní vozidla, která vyžadují méně energie a způsobují méně environ-mentálního znečištění.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
