Slyšel jste někdy o 3D tiskem formách pro lití? Tato úžasná inovace opravdu revolucionalizuje způsob, jakým vyrábíme široké spektrum produktů! Je skvělé slyšet, jak Moldie využívá tuto technologii. Zde je všechno, co potřebujete vědět, v prosté češtině.
Historicky vzato, forma pro výkladové formy na prodej by stálo jak doslova, tak obrazně — vyžadovalo to čas a peníze. Byl to často poměrně komplikovaný proces, který mohl trvat. Nyní díky 3D tisku můžeme vyrábět formy mnohem rychleji a levněji. To znamená, že firmy nemusí déle čekat na začátek prodeje svých produktů a je levnější vytvořit tyto formy. A tyto formy lze vytisknout například během několika dnů! Podle tradičních metod nejsou formy k dispozici týdny, ba dokonce měsíce. Menší počet regulací znamená, že podniky mohou dostat své nové produkty na police rychleji, aby si je mohli zákazníci užívat dříve.
Skvělá věc na 3D tisku je, že můžeme přijmout složité návrhy a vytvořit je snadno. To znamená, že Moldie zpracování vstřikovacím tvarováním může provádět mikroúpravy, které jsou někdy menší než co můžeme vnímat nahým okem. To je zvláště výhodné při vytváření malých součástí, které musí být dokonale zapojeny do sebe. Tato technologie také umožňuje společnostem otestovat nové a unikátní designy, které by předtím nemusely být schopny vyrobit. To otevírá vesmír kreativních způsobů, jak navrhovat a tisknout formy rychle!
Juliovy 3D tištěné formy nejsou pouze rychlejší na výrobu, ale také úsporné spoustu peněz pro firmy, které je používají. abs injekční formování jsou vyrobeny z trvanlivých materiálů a mohou být opakovaně používány bez jakéhokoli rizika, že se pokazí. Jaký skvělý způsob úspory zdrojů! Náklady na výrobu malých sérií v továrnách dnes jsou zanedbatelné ve srovnání s tím, co to stálo před několika desetiletími s drahými stroji nebo nástroji. Formy od Moldie pomohly mnoha podnikům ušetřit peníze a zároveň vytvářet skvělé produkty. Proto tak mnoho firem přijímá tuto novou technologii!
Tyto 3D tiskem vytvořené formy také vyrábějí lepší kvalitu produktů než ty, které jsme dostávali s starými formami. Celý design a výrobní proces je počítačově řízený, což vede ke více přesnému a esteticky přitažlivějšímu konečnému produktu. Tyto hliníkové formy pro inekční tvarování procesy jsou řízeny na úrovni podmilimetrové, čímž je omezeno místo pro chyby. Když společnost potřebuje změnit nějakou část designu, jejich změny lze provést rychle a relativně snadno. Tato flexibilita nám dává lepší produkty pro všechny nás.
Další důvod, proč jsou formy speciální, je ten, že se dají snadno vyměnit. Protože jsou vyrobeny pomocí technologie 3D tisku, tyto plastové součástky z litního formování mohou být poměrně univerzální. To znamená, že firmy mohou vyrábět formy na míru, aby vyhověly různým zákazníkům podle jejich potřeb. Mohou také vytvářet různé formy pro stejnou produkční řadu, což umožňuje jednoduché a rychlé změny. Taková agilita umožňuje firemám zůstat aktuálními a držet krok s požadavky spotřebitelů.
Naše formy jsou známé pro svou vynikající kvalitu a přesnost. Ověřovací zařízení je nezbytným prostředkem pro zajištění procesu výroby forem. Kvalitní tým pro řízení kvality s přesným ověřovacím zařízením je zárukou vytváření kvalitních forem. Oddělení pro kontrolu kvality je vybaveno dvěma přesnými tříosovými souřadnicemi a 3D skenery. Moldie slibuje vydání kompletního zprávního protokolu během tří dnů po zkoušce produktu a 3D skenovací zprávy během dvou dnů. Moldie je dodavatelem s certifikátem ISO.
Naše komplexní logistické řešení poskytuje služby od začátku po konec, od zpracování objednávek až po konečné doručení. Využíváme pokročilé systémy sledování a globální síť dopravců, aby jsme zajistili časově přesné a bezpečné doručení. Od svého založení poskytuje Moldie. profesionální řešení více než 50 klientům a do 20 zemí po celém světě. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS pro rychlé doručení vzorků. Moldie může dodávat zboží lodí, letadlem a vlakem v dobrém balicím způsobu vhodném pro mezinárodní dopravu.
Moldie poskytuje řešení pro výrobu zašlehávacích a plastových dílů od roku 2008. Závod o rozloze přes 3000 čtverečních metrů nám umožňuje obsluhovat klienty po celém světě. Od automobilového sektoru, kde sloužíme prestižním značkám jako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedoucí firmy v jiných oborech, jako jsou Schneider, Phillips a IEK. S pověstí excelence v OEM/ODM službách není Moldie pouze výrobce; jsme inovační partneři, kteří poskytují komplexní služby včetně návrhu dílů, tvorby prototypů, návrhu form a masové výroby forem.
Inženýři u Moldie mají rozsáhlé zkušenosti s návrhem a komplexní vědomosti o vývoji. Moldie zaškrtí jakékoliv poskytnuté vzorky a vygeneruje modulární plán produktu. Jakmile si zákazník přečte a schválí plán, můžeme začít s montáží form a návrhem črtění na základě stávajícího projektu zákazníka. Moldie Engineering Center se skládá z více než 30 inženýrských a technických pracovníků. Ti mohou řešit inženýrství, simulační návrhy, obrábění, kontrolu kvality pro podporu a zajištění kvality a funkčnosti nástrojů, které jsme vybudovali.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
