Jeste li ikada čuli o 3D štampanim oblovima za injekciju? Ova neverovatna inovacija stvarno revolucionira način na koji proizvodimo široki spektar proizvoda! Dobar je čin da se čuje kako Moldie koristi ovu tehnologiju. Evo svega šta trebate znati, jasnim jezikom.
Istoriski, oblovi za injekcijske forme na prodaju bi bilo plaćalo i doslovno i metaforički — uzimalo je vreme i novac. Često je bio to malo složen proces i mogao je trajati dugo. Sada, hvala na 3D štampi, možemo proizvoditi formice mnogo brže i jeftinije. To znači da ima manje čekanja za tvrtke da počnu prodavati svoje proizvode i da im je skuplje pravljenje formica. I ove formice se mogu istampati za nekoliko dana! Pod tradicionalnim metodama, formice nisu dostupne nedjeljama, a čak i mjesecima. Manje regulativnih prepreka znači da tvrtke mogu dobijati svoje nove proizvode na policama brže, pa ih i kupci mogu uživati ranije.
Odlična stvar o 3D štampi je da možemo uzeti složene dizajne i stvoriti ih bez truda. To znači da Moldie... proces pražnjenja može izvršavati mikropodnošenja koje ponekad su manja od onoga što možemo primijetiti golim okom. To je posebno dobro za stvaranje malih dijelova koji moraju savršeno uticati zajedno. Ova tehnologija također omogućava tvrtkama da isprobaju nove i jedinstvene dizajne koje bi možda ranije nisu mogli proizvesti. To otvara svemir kreativnih načina za dizajniranje i štampu obloka brzo!
Julio-ovi 3D štampani oblici nisu samo brži za proizvodnju, već i čuvaju tvrtke koje ih koriste puno novca. abs injection molding izrađeni su od trajnih materijala i mogu se ponovno koristiti mnogo puta bez bilo kakvog rizika da se pokvaraju. Kakva je neverovatna načina da se čuvaju resursi! Troškovi stvaranja maloprodukcije u fabrikama danas su zanemarivi u poređenju s onim što je trošilo prije nekoliko decenija, kada su bili potrebni skupi strojevi ili alati. Forme Moldie su pomogle mnogim poslovima da štede novac i istovremeno izrađuju odlične proizvode. Zbog toga tako mnogo tvrtki usvaja ovu novu tehnologiju!
Ove 3D printirane forme također proizvode kvalitetnije proizvode nego što smo dobivali s starim formama. Cijeli dizajnerski i proizvodni proces je računalno baziran, što rezultira preciznijim i estetski privlačnijim krajnjim proizvodom. Ove aluminijumske forme za inžekcijsko lijevanje procese su kontrolirani na podmilimetarskoj razini, time znatno smanjujući mogućnost greške. Kada tvrtka treba promijeniti neki dio dizajna, promjene mogu biti napravljene brzo i relativno lako. Ova fleksibilnost daje nam bolje proizvode za sve nas.
Još jedan razlog zašto su oblozi posebni je što se mogu lako zamijeniti. Budući da se izrađuju pomoću tehnologije 3D štampanja, ovi dijelovi od plastike proizvedeni u oblovima mogu biti prilično versatile. To znači da tvrtke mogu izraditi obloge prilagođene po veličini kako bi ispunjile potrepstve različitih kupaca. Također mogu stvoriti različite oblove za istu liniju proizvoda, omogućavajući laku i brzu promjenu. Takva agilnost omogućava tvrtkama da ostaju relevantne u praćenju onoga što traže potrošači.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
