Ливенето в умираща форма от Zamak е толкова впечатляващ процес за производство на метални продукти! Ливенето в умираща форма от Zamak използва метал, наречен Zamak, който е сплав, съдържащ цинк като съставна част. Седем причини, поради които zamak е удобен за производство на различни неща. Първото нещо при ливенето в умираща форма е да се нагрея материалът, докато той се топи. После течния метал се пумпа в каверна.
Този разделен продукт от лея си Замак е един от най-големите му предимства за производство на всяка отделна малка компонента. По този начин компонентите могат да бъдат произведени, за да бъдат вмъкнати по подходящия начин в много продукти. Леята на метал помагат в производството на малките компоненти с детайлните сложности, което добавя към привлекателността на продукта. Освен това, Замак е изключително силен и устойчив, съпротивлява се на разрушаване и ще продължи да служи невероятно дълго време. Следователно той е подходящ избор за продукти, които трябва да са силни и устойчиви, като автомобилни части или машинни части.
Така че има много видове процеси на градиве, когато разглеждаме метална лея. Но всички тези процеси не работят по един и същ начин или дават еднакъв резултат. Един такъв процес, например, е песочна лея. Песочната лея е процес, при който се подготовкготви песочна форма. Това е времевзелоен и трудоемък процес, извършван по иерархия. В противен случай форми за инжекционно ливене особено с Замак е много по-бързо. То може да произвежда по-сложни форми и го прави по-точно. Времето може да бъде спестено, а частите могат да бъдат произведени с подобрено качество чрез използването на листовна форма от Замак.
Това е причината, поради която има няколко предимства на листовната форма от Замак, което я прави предпочитан процес. Първо е, че тя е изключително гъвкава, което позволява да произвежда различни видове части. Второ, тя е прочна и робустна, което прави продуктите устойчиви към скъсване. Също така осигурява за бързо производство на части, което е важно за навременно доставяне. Но съществуват и някои недостатъци, които трябва да се вземат под внимание. Металът обаче трябва да бъде плавен, като се доведе до много високи температури.
Когато става дума за избора на процеса си за формуване на пластмасови или инжекционно формуване на умираща форма, има няколко неща, които трябва да се имат предвид. Трябва да разгледате размера на частта, която ще бъде направена, сложността на дизайна, броя на частиците, които трябва да бъдат произведени, и какъв вид финиш желаете на повърхността. Moldie предлага различни услуги за ливене в умираща форма от Zamak, за да удовлетвори различните нужди. Нашите експерти са готови да ви помогнат с избора на процеса за проекта ви и да ви насочат през целия производствен процес.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
