Следвали ли сте някога за ливене на алуминий? Това е забавен метод за правене на метални предмети, като се изливат горещи, топлени метали в специално формирана посуда, наречена форма. Алуминията е лек но прочен метал, което прави ливенето на алуминий много полезно. Няма да се учудите, че можем да използваме алуминий за производство на много предмети с продължителна способност за употреба. Но как да се уверим, че нашият алуминиево ливене е перфектно преди да направим голямо количество от тях? Тук прообразите са много полезни.
Прообразът на формата е нещо, което използваме за упражнения, за да създадем реалното нещо и се използва като пример. Това показва как ще изглежда крайният продукт и ни дава възможност да го протестираме, дали работи така, както очакваме. прототипно инжекционно формуване това ни позволява да проверим, че нашите метални предмети ще изглеждат точно така, както искаме, преди да продължим и да произведем няколко от тях. Това е критично, защото гарантира, че не ще допуснем грешка.
Ако не се използват прототипни алуминиеви отливки, може да произведем много метални неща, които няма да се използват. Това би бил пропаст на времето и парите ни, тъй като щяхме да трябва или да ги поправим, или да ги изхвърлим. Но алуминиевата отливка позволява да протестираме нашия метален обект първо, за да гарантираме функционалността му преди да направим множество копия. По този начин можем да забележим възможни проблеми на ранна стадия.
Прототипите се правят също много бързо. За няколко дни можем да получим прототип. Това е добре, тъй като означава, че не трябва да чакаме дълго, за да видим дали металният ни обект ще работи. Можем бързо да го протестираме и ако трябва да направим промени, можем да го направим. Този процес ускорява общия цикъл, позволявайки ни да продвигаме проектите си много по-бързо.
Прототипните алуминиеви отливки могат да ни спасят много на дълга дистанция. Ако изграждаме много метални обекти без да ги тестуваме, рискуваме всички те да бъдат неуспешни и да трябва да ги хвърлим. прототипно пластмасово ливене би било загуба не само на материали за строителство, но и на значително количество от нашето драгоценно време.
С прототипно ливене на алуминий обаче трябва да се уверим единствено, че металния ни обект функционира преди да произведем много от тях. Това ни възприocha добре, тъй като не трябва да харчим материали или време за неща, които не функционират. Ако забележим някакъв аспект, който може да бъде подобрен, можем да внесем промени в дизайна за кратко време. Такава гъвкавост може да ни спести по отношение на разходите и ресурсите по-късно.
Прецизността е изключително важна при създаването на метални обекти. Искаме металния ни обект да е перфектен, точно както сме го замислили. И ако изливаме метал, можем да гарантираме, че нашите алуминиеви компоненти са идеални, като използваме прецизност проект и пластмасова форма .
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.