Литие на магниев сплав е начин, който се използва за производство на метални части. При това, топено магниево метално се отливя инструменти за инжекционно формене в форма, където придобива формата на конкретните части.
Висока сила: Другото невероятно свойство на магниевите сплави е техният висок соотношение сила на теглото. Това прави форма за инжекционно ливене частите прецизни, а магниевата сплавна формовка под натиск много лека и изключително добра.
Контрол на процеса – Производството на части чрез отливка включва няколко критични стъпки, включително топене на метал, инжекция в формата, охлаждане и т.н. Тези стъпки трябва да бъдат внимателно контролирани, за да се гарантира качеството на частите. Е важно да се наблюдават неща като температурата на метала и налягането по време на инжекцията. Ако това не се направи добре, може да получите нещата като пузири или слаби точки в частите.
Автомобилна индустрия: Автомобилната промишленост използва магниеви сплави в компонентите. Тези компоненти правят колите по-леки, което означава, че дори малка разлика може да има голямо значение за економията на горивото. По-лесно се проектират и продават на потребителите, по-леките коли изискват по-малко енергия за движение, което е полезно както за околната среда, така и за портфейла на шофьора.
Авиационна промишленост: Успехът на самолетите зависи от наличието на лековесни части. Обикновено авиационната индустрия използва високоточни формованите части магниеви сплави, отлитащи се части, за да се намали общият вес на летателните апарати.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.