Обаче, литейното производство на форми за топене е специален вид производство на метални продукти. Тази техника включва топенето на метал, който след това се отформя и охлажда до твърде състояние. Този метод е изключително важен, тъй като се използва за производството на много от обикновените предмети, като компонентите на автомобилите, детски играчки или кухненски инструменти, които се използват в дома. Една от фирмите, които го правят изключително добре, е Moldie. Те са експерти в производство на метални продукти с модерна технология и умни начини за създаване на висококачествени продукти.
От както частите от лити по метода на шаблонното лitanе е процес на метална отливка, първият процес на отливка с форма е да се направи форма. Патентите са начин за правене на холоу форма, обикновено съставена от твърди вещества като метали или оцел. След като формата е създадена, горещ метален течност е изсипана в нея. Този метал е изключително горещ и лесно се излива в формата на формата. След като металът напълни формата, ще бъде позволено да се охлажда. Металът става твърд, докато се охлажда. След като металът е станал достатъчно твърд, формата се разбива, за да се открие готовият продукт. Така че най-добрият аспект на този метод е, че може да произвежда продукти различни по формата и размерите, които биха били трудни за производство по друг начин. Отливката с форма е един от най-широкоизползваните процеси, защото може да произвежда едни и същи продукти за доста кратко време и най-важното е, че ги поддържа еднакви и постоянни всеки път.
Имащо добре обучени служители, които знаат какво правят, е от съществено значение за успеха в готвачката на форми за спресовка. Тези работници трябва също да знаят за металите и техното поведение, когато се топят и охлаждат. Те трябва също да бъдат обучени как да оперират машините и как да проверяват качеството на това, което произвеждат. За да задържат квалифицираните работници, Moldie инвестира в високотехнологични оборудване и инструменти. Това позволява на техните служители да произвеждат продукти с най-високото качество възможно. Moldie също използва специализиран софтуер за компютърно подпомагано проектиране, който им позволява да създават дизайни и модели по-бързо и с по-голяма точност. По този начин те могат да гарантират, че предметите се адаптират напълно и капацитетите са точни.
Много от industriите имат нужда от форми за спресовка. Тази нужда за метални продукти се увеличава с глобалното разширяване на бизнеса. Например, Щампа за леене под налягане литейни техники се използват за създаването на много компоненти за автомобилите в автомобилната индустрия. Същото е вярно и за авиационната индустрия, където се произвеждат части за самолети и ракети. Moldie знае как да отговаря на различните нужди на индустриите, затова винаги старае да разработва нови методи за подобряване, намаляване на разходите и подобряване на качеството. Нивното ангажираност е постоянна за по-добро производство, което ги е извело навън на върха в конкурентния пространство.
Ключови фактори при търсенето на готвилница за диелни форми, с която да се партньорствате. Фирма трябва да търси производител с много експертиза и знания в тази индустрия. Трябва също да изберете фирма с подходящи facilitetи и устройства. Качеството на надежден и достоен компания винаги е сертифицирано. Местоположението на фабриката е също важен фактор. Фирма ще иска да получи тези продукти в ръцете на клиентите им колкото е възможно по-бързо. Moldie е напълно съобразно с тези ключови критерии и клиентите могат да си бъдат сигурни, че получават качествени продукти и услуги, като работят с тях.
Фирмата за производство на форми за литее е развилка значително с течение на времето благодаря на технологичните напредъци. Роботи се използват в производствения процес, за да се правят неща по-бързо и по-точно. Автоматизацията позволява също така на firma да произвежда повече продукти по-евтино, което спестява както производителите, така и потребителите. Още една област за възбуда е полето на технологията за 3D печат. Проблемите със създаването на форми с необикновени форми и размери бяха намалени с появата на 3D печат. Не само че този процес е много по-бърз от традиционните методи, но и позволява по-голяма точност. Moldie е инвестирала силно в тези нови Сплавове за форменка от алуминий технологии, гарантирайки ефикасни производствени процеси и висококачествени продукти.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.