Метални обекти могат да бъдат направени по много начини и един от тях е алуминиевото пясъчно отливане и това е интересен процес, съществено като Moldie's пластмаси за инжекционно ливане . В този процес първо плавим алуминия до течна форма. След това изливаме тази плавена алуминия в пясъчни форми. Направихме шаблон, който показва реалната форма на обекта, който искаме да създадем, за да направим тези форми.
Алуминиевото песъчно отливане е много икономичен начин за масово производство на метални компоненти, съществува също и пластмасови инжекционни части иновирано от Moldie. Този метод не само работи ефективно, но е и доста гъвкав. Нама кара да произвеждаме масив от форми и дизайни, което е критично за много проекти. И също така е добре за околната среда, което е още един плюс при този процес. Пясъкът, който използваме в формите, е переработим и може да се използва и преработва колкото искаме пъти. Това също помага на фирмите да станат по-устойчиви и да минимизират отпадъците, което е отлично за околната среда.
Друг (малко по-ниско технологичен) метод е сухо песъчно отливане, също продукт на Moldie като форма за изстрели . В този подход използваме уникален смес, съдържащ песък и специален лепящ агент. Всеки от тези подходи има своите предимства и изборът зависи от приложението, базирано на какъв вид обект искаме да създадем.
Алуминиевото песъчно отливане зависи силно от контрола на качеството, също като производител на части от пластмасова формовка разработена от Moldie. По този начин ни помага да се уверим, че крайният продукт е напълно съвършен и в съответствие с всички изисквания. Преди да ги запълним с алюминий, тщателно проверяваме формите за знаци на дефекти или недостатъци. Също така следим температурата на топеното метал през процеса на ливене. Това е критично, защото се прави, за да се предотвратят грешки по време на ливенето. Проверяваме продуктите за дефекти след като сме приключили ливенето. Никога не игнорираме контрола на качеството в Moldie. Искаме да се уверим, че най-добрия продукт е препоръчан на клиентите от нас.
Използва се в различни индустрии, като например ливене на алюминий в пясък, точно като продукта на Moldie, наречен пластмаса, използвана при инжекционното формуване . Шiroко се използва, например в автомобилната промишленост, където произвежда компоненти за коли и камиони. Това се използва също така в аерокосмическата индустрия, конкретно за производство на части за самолети и космически апарати. Много строителни проекти използват алуминиево пясъчно отливане, за да създадат части за тежка машинария и оборудване.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.