Едно време, много отдавна, съществуваше един специален вид материал - алуминий. Някои хора правеха всички видове алуминиеви продукти, като содовите куфарчета, от които пиеш, част от самолети и дори кола инжекционни части . Това е поради това, че алуминията е лека и силна, така че е идеална за много продукти. За да могат да формират алуминията в толкова полезни неща, им трябваше нещо, известно като форми. И формите са от ключово значение за алуминията: те помогат да формират алуминиевите продукти, които използваме всеки ден. Формите са много важни, защото помагат да се създадат правилните форми на алуминиевите продукти, които използваме всеки ден
Има определен процес, който хората използват за производство на алюминиеви форми със сила. Някой проектира формата първоначално. Този проект служи като шаблон, който показва как ще изглежда крайният алюминиев продукт и как трябва да бъде образуван. Судбата на резултата зависи от доброто проектиране, тъй като това определя вида на крайния продукт. Когато проектът е готов, те използват материал, известен като "инструментовка", за да създадат модел на формата. Това е като пробна версия на това, което ще стане действителната форма. Тя помага при развитието на реалната форма, която се прави от прочни метали като стомана или алюминий. Когато формата е готова, потребителят може да я напълни с топено алюминие, за да произведе крайния продукт. Чрез този процес те могат също да произведат много идентични алюминиеви обекти за кратко време.
Формите от алуминий могат да са скъпи и времеsuming да се направят. Един подход е да се полага на компютърни програми, известни като „CAD“, което означава компютърен-помощен инжекционно оправа проектиране. Тези програми помагат на проектиращите да създават молда цифрово на компютър, така че да могат да визуализират как ще изглежда преди неговото производство. Това им спестява време и пари, тъй като лесно могат да променят неща на компютъра вместо да започват отначало. Съкращаването на времето може също да се осъщи через метод, известен като "бързо прототипиране". Тази техника използва високотехнологична 3D печат за бързо произвеждане на модел на молда. Можете да проверите дали този 3D модел работи преди да направите реалния молд. Използването на тези съвременни процеси помога на производителите да правят молдове по-бързо и по-лесно.
Рано или късно, проектиращите срещат предизвикателството да разработят нови и иновативни начини за създаване на по-добри алуминиеви молдове. Това включва използването на така наречени "охлаждащи молдове", които не само охлаждат алуминията, но я охлаждат по-бързо след като е изляна. инжектор за форми да твърде по-бързо и да запази формата си. Друго нововъведение са „вакуумни форми“, които изваждат всички затворени въздух в формата чрез вакуум. Това е важен етап, защото въздухът се задържа, което води до образуването на пузыри, които ослабват крайния продукт. Съществуват също и „форми с изгубена воскова“, които създават формата чрез восъчен модел. Това оставя идеална каверна за алуминията, когато восъкът бъде премахнат. Използват се също и „пясъчни форми“, които упаковат песък около форма за създаване на формата. Помага да се гарантира, че алуминиевите продукти се произвеждат точно и с ниска ефективност.
Формите от алуминий с добро качество имат много важен принос за подобряването на крайните продукти от алуминий. Тези видове форми са проектирани с внимание до детайли и обикновено се покриват с материал, който прави повърхността изключително гладка. Алуминият склонен е да се застрява в лошо подготовена форма, затова гладка повърхност е критична за процеса на формуване. Това води до прекрасен, равномерен продукт, който е красив и функционален. Добри форми също са най-добрият начин да се минимизират проблемите като въздушените пузыри, които могат да ослабят продукта и да намалат неговата продължителност. Производство с фокус на качеството: Когато производителите се концентрират върху качеството, това ще им помогне да създават продукти, които са силни и надеждни.
Може би затова алуминиевите форми отвориха път към индустриалното производство. Те улесняват и ускоряват процеса на изготвяне на алуминиеви продукти, като тези за авиационен транспорт, автомобилни мотори и безброй други компоненти, използвани в ежедневни стоки. Алуминиевите форми се използват за производството на продукти с уникални форми и размери. Тази точност е критична за неща, които трябва да се спрегнат, като компонентите в автомобилния мотор. Комбинацията от специални алуминиеви форми е ключа за безкрайни възможности за създаване на нови и увлекателни алуминиеви продукти.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
