إن إنتاج منتج معدني عالي الجودة يعتبر مهمة صعبة وتتطلب جهودًا كبيرة. صنع أشياء لا تبدو جميلة فقط ولكن تعمل بشكل جيد أيضًا يتطلب مهارات خاصة، انتباه دقيق، ووقت. متخصصون في تقنية تُعرف بصب الزاماك. إنها طريقة أكثر كفاءة من الناحية التكلفة لإنتاج منتج معدني مقارنة ببعض البدائل.
يبدأ عملية صب الزاماك بذوبان خليط فريد من المعادن القاعدية. هل قمنا بذوبان هذا المعدن ليصبح في حالة سائلة بدلاً من الحالة الصلبة. بعد الذوبان، يُسكب في قالب لتشكيله. نستخدم معادن قوية مثل الفولاذ أو الحديد لصنع القالب مما يجعله قادرًا على إنشاء تصاميم معقدة وجميلة. يمكننا إزالة القالب عندما يبرد المعدن ويتماسك ليظهر القطعة المعدنية المكتملة. هو أدوات تشكيل بالحقن مثير رؤية التقدم الذي مر به هذا المعدن!
ألست العناصر المصنوعة من صب الزاماك هي الأفضل؟ ولذلك فهو أفضل طريقة لصنع العديد من الأشياء، من مفاتيح السيارات، وأحزمة الحزام وحتى المجوهرات. هناك قطعة حقن لا يوجد أي مجال للخطأ في إنتاج هذه المنتجات، ومهما كان الخطأ صغيرًا، فإنه يمكن أن يفسد الشكل الجمالي العام لشيء ما. في صب الزاماك، نحصل دائمًا على إنهاء ناعم وأملس وتفاصيل واضحة تمامًا تجعل القطع المصهورة بارزة.
صب الزاماك ليس جميلًا فقط، ولكنه أيضًا طريقة أكثر اقتصادية لصب المعدن مقارنة بالطرق الأخرى. لأنه تصنيع بالحقن البلاستيكي المخصص يذوب عند درجة حرارة أقل من العديد من المعادن الأخرى، فهو يتطلب طاقة أقل لإنتاجه. مما يعني تكاليف إنتاج أقل بشكل عام. الزاماك ليس معدنًا ثقيلًا، لذلك فهو أرخص بكثير من الحديد أو الصلب. الزاماك هو خيار ممتاز للشركات التي ترغب في منتجات معدنية عالية الجودة ولكنها لا تريد إنفاق الكثير من المال.
ومع ذلك، فإن صب الزاماك ليس فقط عن توفير التكاليف. بل يساهم أيضًا في إنشاء منتجات قوية ودائمة. واحدة من أفضل ميزات الزاماك هي حقيقة أنه لا يصدأ/يتعفن؛ وبالتالي، يمكن أن تدوم الأشياء المصنوعة منه إلى الأبد حتى في الطقس السيئ. الزاماك هو أدوات الحقن اختيار شائع في المنتجات حيث يكون الوزن عاملًا مهمًا لأنها خفيفة الوزن ولكنها متينة. وهذا يضمن أنه يمكن استخدامها بطرق مختلفة.
في Moldie، نحن نفهم أن عملائنا يبحثون عن قطع معدنية فريدة وخاصة تعكس شخصيتهم وذوقهم في التصميم. ذلك الأجزاء المُشكلة هو السبب الدقيق الذي يجعلنا نوفر تنوعًا في تخصيص خدمات صب الزاماك. يمكننا العمل معك لضمان أن يكون منتجك هو بالضبط ما تريد، سواء كنت تحتاج إلى شكل معين، تصميم أو إنهاء. نحب مساعدة عملائنا في تحويل أفكارهم إلى واقع!
توفر Moldie حلولًا لقطع حقن البلاستيك منذ عام 2008. يعزز منشأتنا التي تبلغ مساحتها أكثر من 3000 متر مربع قدرتنا على خدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. سواء في قطاع السيارات، حيث نخدم العلامات المرموقة مثل مرسيدس-بنز، فولكسفاغن، أودي، ماเซراتي، كرايسلر وجام، أو الشركات الرائدة في مجالات أخرى مثل شنايدر، فيليبس وإيك. وبفضل سمعتها في التميز في خدمات OEM/ODM، ليست Moldie مجرد شركة تصنيع؛ بل شريك ابتكار، حيث تقدم خدمات شاملة تشمل تصميم الأجزاء، إنشاء النماذج الأولية، تصميم القوالب والإنتاج الضخم للقوالب.
تُعرف قوالبنا بجودتها ودقتها الاستثنائية. تعتبر معدات الاختبار وسيلة لا غنى عنها لضمان عملية تصنيع القوالب. فريق إدارة الجودة ذي الكفاءة العالية ومعدات الاختبار الدقيقة هو الضمان لإنشاء قوالب عالية الجودة. يتم تجهيز قسم فحص الجودة بجهازين دقيقين للإحداثيات الثلاثية والمسح新三D. يتعهد Moldie بإصدار تقرير كامل الحجم خلال ثلاثة أيام بعد تجربة المنتج، وتقرير المسح新三D خلال يومين. حصل Moldie على شهادة ISO كمورد.
توفر حلولنا اللوجستية الشاملة خدمات من البداية إلى النهاية، من معالجة الطلبات حتى التسليم النهائي. نحن نعتمد على أنظمة تتبع متقدمة وشبكة عالمية من الناقلين لضمان التسليم في الوقت المحدد وبأمان. منذ تأسيسه، قدم Moldie حلولًا احترافية لأكثر من 50 عميل و20 دولة حول العالم. تعاونت Moldie مع DHL وFedex وUPS لتسليم العينات بسرعة. يمكن لمولدye شحن البضائع بحراً وجواً وبرّاً بطريقة تغليف مناسبة للنقل العالمي.
يتمتع المهندسون في Moldie بخبرة واسعة في التصميم ومعرفة شاملة بالتطوير. ستقوم Moldie بمسح أي عينات مقدمة وإنشاء رسم أزرق للمنتج. بمجرد أن يراجع العميل وي aprove الرسم الأزرق، يمكننا البدء في تجميع القالب وتصميم الرسومات بناءً على المشروع الحالي للعميل. يتكون مركز هندسة Moldie من أكثر من 30 فردًا من المهندسين والكوادر الفنية. يمكنهم التعامل مع الهندسة، محاكاة التصميم، التشغيل، الفحص لدعم وضمان الجودة والوظيفة للأدوات التي نبنيها.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
