Щоб робити речі, нам часто потрібні спеціальні матеріали, які називаються сплавами. Одним з найбільш використовуваних сплавів є цинковий Zamak 5. Він використовується для лиття пластику під тиском широкий асортимент товарів, і в ньому є деякі унікальні властивості, які роблять його досить вигідним для різних галузей промисловості. У цій публікації ми допоможемо вам зрозуміти, як Цинк Замак 5 сприяє різним галузям, таким як автомобільна промисловість, багатоквартирні будинки та інші. Не хвилюйтеся, давайте розкриємо значення Цинку Замак 5 та зануримось у його чудовий світ!
Замак 5 має ще одну чудову перевагу — він відносно легко обробляється. Потім цей сплав розплавлюють і інструменти формуватися у всілякі дизайни. Це дозволяє виробникам легко виготовляти складні форми. Це трохи схоже на гру з глиною, яку можна формувати у будь-що, що тобі подобається! 5 значно дешевше багатьох інших металів. Такий витратний виробництво головним чином є одним із причин, чому заводи, де виробляються продукти, мають тенденцію до великої кількості виробництва ефективним чином.
Якщо ви займаєтеся будівельними роботами, то не помилитеся з Зінком Замак 5, оскільки він може опору природним елементам, ціна на заливку полімерами не піддається зросту легко, і має високу стійкість до ударів. Іншими словами, продукти, створені з цього конкретного сплаву, не будуть загнівати або зростати при контакті з дощем, снігом або сильним вітром. Крім того, він дуже простий у використанні. Виробники можуть виробляти унікальні форми і дизайни без значних зусиль, що значно полегшує будівельний процес.
Нарешті, цинковий Zamak 5 також є величезним внеском до стійкого виробництва. Заводи, наприклад, використовують цей унікальний сплав для виготовлення довговічних високоякісних продуктів. Це означає, що людям не доведеться постійно замінювати або ремонтувати свої речі. Крім того, навички передаються наступним поколінням.
Цинковий Zamak 5 також дуже приязний до середовища. Він створений шляхом об'єднання мінералів: цинку, алюмінію, магнію та міді, всі з яких природньо доступні. Також цинковий zamak 5 можна переробляти знову і знову без втрат якості чи тривалості. Ця здатність до переробки сприяє зменшенню відходів та здоров'ю планети.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.