Це важлива справа, яка потребує великих зусиль для виготовлення високоякісного металевого продукту. Створення речей, які не тільки гарно виглядають, але й добре працюють, вимагає особливих навичок, уважності та часу. Moldie спеціалізується на технології, яка називається литтям замаку. Це більш економічний спосіб виробництва металевих продуктів у порівнянні з деякими альтернативами.
Процес ліття під тиском замаку починається з розплавлення унікалої суміші цинкового металу. Чи розплавили ми цей метал, щоб він був у рідинному стані замість твердого? Після розплавлення його заливають у форму для отримання бажаної форми. Ми використовуємо міцні метали, такі як сталь або залізо, для створення форми, що дозволяє створювати дуже складні та красиві дизайни. Форму можна вилучити, коли метал охолонув і затвердів, щоб показати готовий металевий елемент. Він інструментування для інжекційного листування цікаво побачити прогрес, через який пройшов цей метал!
Чи не є предмети, виготовлені методом заливки zamak, найкращими? Завдяки цьому це найкращий спосіб виготовлення багатьох об'єктів, від ключниць та пряжок до bijouterie. Є інжекційна частина дослільно немає місця для помилок при виготовленні цих продуктів, і незалежно від того, наскільки мала вона буде, вона може зруйнувати загальний естетичний вигляд чогось. При ливанні замаку ми завжди отримуємо гарне та гладке покриття та кристально чіткі деталі, що роблять вилиті предмети блискучими.
Ливання замаку не лише красива, але й більш економічний спосіб ливання металу, ніж інші методи. Через те, що zmistyuuvannya plastmassy pid zamovlennya воно плавиться при нижчій температурі, ніж багато інших металів, воно вимагає меншу кількість енергії для виробництва. Що, у свою чергу, означає нижчі загальні витрати на виробництво. Замак не є важким металом, тому він набагато дешевший за залізо або сталь. Замак - чудовий варіант для компаній, які бажають високоякісних металевих продуктів, але не хочуть витрачати багато грошей.
Проте, ливання замаку не лише про заощадження коштів. Воно також сприяє створенню міцних та тривалих продуктів. Одна з найкращих особливостей замаку полягає в тому, що він не ржавіє/корозує; таким чином, предмети, виготовлені з нього, можуть тривати назавжди навіть при поганій погоді. Замак є injection tooling популярний вибір у продуктах, де вага є значною умовою, оскільки він легкий, але при цьому міцний. Це гарантує, що його можна використовувати різними способами.
У Moldie розуміють, що наші клієнти шукають унікальні та спеціальні металеві деталі, які відображають їхню індивідуальність та стиль дизайну. Тому формованих деталей разом з нами ви отримуєте різноманітні можливості для налаштування наших послуг литья замаку. Ми готові працювати з вами, щоб ваш продукт був саме таким, яким ви хочете, чи то певна форма, дизайн або закінчення. Ми любимо допомогати нашим клієнтам реалізовувати їхні ідеї!
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.