Литня чавунна є одним із методів виготовлення металевих деталей. Цей процес виробництва високоякісних, високопродуктивних компонентів має велике значення у багатьох галузях, оскільки він дає можливість створювати складні та тривалі деталі. Zamak 3 - це дуже поширений матеріал для литья під тиском. Це особливий вид цинкового металу, який дуже функціональний. Він потужний, недорогий і може бути випущений у вигляді безлічі компонентів, з якими ми зустрічаємося протягом життя, таких як іграшки, автокомпоненти та пристрої.
Багато галузей промисловості полегшаються на Замак 3 для деталей продукції. З цього випливає, що Замак 3 бажаний для викидання у точні форми та складні контури. Замак 3 розплавляється перед тим, як його використовують для формування деталей. Потім розплавлене металеве речовинне заповнюється дуже сильно в штамп. Процес введення металу під високим тиском дуже важливий, оскільки він забезпечить точність та якість деталей. Це означає, що деталі добре працюють разом і функціонують так, як було задумано.
Завдяки своєму гнучкому та стійкому характеру, замак 3 підходить для багатьох видів бізнесу. Він може використовуватися для створення компонентів майже для всього, від автомобілів до іграшок. Одним із популярних застосувань Замак 3 є автопром -- виробники авто цінують його надійний характер, тому він допомагає їм виготовлювати частини, які тривають довго. Також це поширений матеріал для виготовлення електроніки. Його можна адаптувати, отже, Замак 3 може виробляти багато тон в різних формах. Це робить його хорошим варіантом для створення продуктів, які люди користуються кожного дня.
Важливими особливостями Zamak 3 є опорність до екстремально високих температур та високого тиску. Це робить його чудовим матеріалом для використання у деталях, які будуть існувати у складних або небезпечних середовищах. Опорність до температури та тиску. Оскільки деталі з Zamak 3 можуть витримувати екстремальну теплоту або тиск, їх можна використовувати у двигунах. Наступною великою перевагою Zamak 3 є те, що він не піддається корозії легко. Це означає, що він придатний для ситуацій, коли він може мокнути або зустрічатися з іншими речовинами без знищення. Ця стійкість робить його ще кориснішим у різних галузях промисловості.
Zamak 3 Пластмасове лиття надає відмінну продуктивність, чи створюєте ви просту іграшку-хоббі або дуже складний компонент машини. Це матеріал, який може витримувати зношення, тому деталі служать довго. Оскільки його можна пристосувати під безліч дизайнерських розв'язків, він дозволяє виробляти ефективні, високоточні частини. Отже, від простої іграшки до складної деталі машини, Zamak 3 забезпечує, щоб люди мають доступ до надійних продуктів.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.