Існує особливий метод виготовлення форм із алюмінію, який називається ливанням алюмінію. Це дуже важливий процес, оскільки деякі типи форм можуть бути дуже складними або навіть неможливими до виготовлення на звичайних машинах. Moldie використовує найновіші інструменти та обладнання, щоб забезпечити виготовлення міцних, візуально привабливих ін'єкційні деталі у кожному випадку. З усіма такими високоякісними завданнями, їхні інженери та робітники працюють у командах, щоб кожна маленька частина виходила досконало
Ця сплав дійсно ефективна, але якщо ви просто використовуєте стандартний метод, то можливо, ви не зможете з'єднати цей сплав. За допомогою найсучаснішої технології, яка є в їх розпорядженні, вони зможуть виготовити інструменти та форми, необхідні для лімання. Форми насправді дуже точні, оскільки ці форми, що складаються з багато металу, гарантують, що всі деталі стають якісними деталями і добре підходять.
Робота Moldie також унікальна тим, що вона здатна генерувати складні форми з високим рівнем точності. Перед тим, як виготовити деталь, вони проектують її розміри у кrajлих деталях на комп'ютері, щоб створити 3D-модель. Такі моделі можуть бути надзвичайно корисними, оскільки вони фактично визначають, як проектуються прототипи. Це означає, що кожна остання компонента ідентична моделі та відповідає всім необхідним компанія з лиття пластмаси рівням якості
Інженери Moldie співпрацюють з клієнтами, щоб визначити їхні точні вимоги. Вони проводять час, щоб зрозуміти потреби своїх клієнтів, і розробляють спеціалізовані розв'язки для них. Вони враховують багато аспектів, таких як те, як буде використовуватися деталь, і який вид тестування найкращий, щоб переконатися, що вона функціональна. Коли інженери все запланують, техніци використовують найкращі інструменти та технології, щоб отримати деталі саме такими, якими вони мають бути.
Moldie може створювати спеціально адаптовані алюмінієві деталі саме під ваші пластмасова інжекція потреби. Вони тісно співпрацюють з ними, щоб визначити їхні цілі, а потім створюють спеціалізовані розв'язки, які відповідають їхнім унікальним вимогам. Вони можуть виготовляти компоненти будь-якого розміру та стилю і пропонують широкий вибір завершальних операцій, дозволяючи клієнтам отримувати саме те, що вони хочуть.
Гнучкість Moldie - це одна з сильних сторін компанії, оскільки вона дозволяє швидко перестроюватися, якщо клієнти звертаються до них з новим запитом. Якщо замовник потребує щось інше або має нову ідею чи концепцію, Moldie може підготуватися до цих змін. Своєчасна та виправдана за вартістю доставка продукції - важлива частина бізнесу, яка допомагає будувати здорові стосунки з клієнтами. Вони гордяться створенням унікальних розв'язків, які досконало відповідають вимогам їхніх клієнтів.
Коли проходження процесу виробництва Moldie дозволяє скорочувати витрати, що економить гроші. Вони використовують передові технології та розумні підходи для ефективного та економічно заснованого виготовлення компонентів. Moldie непереважно шукає покращень у способах стати кращими, дешевшими та загалом кориснішими для клієнта.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
