У вашому будинку або школі є багато предметів, які виготовлені методом інжекційного формування ABS-пластмаси. Це широко використовуваний процес для виробництва міцних та надійних деталей, які можуть витримувати інтенсивне використання. Він починається з розрізання кусочків матеріалу ABS-пластмаси. Ці маленькі кусочки, або гранули, спочатку нагріваються до стану густої рідини. Потім ця розплавлена пластмаса заливається у спеціальний контейнер, який називається формою. Після формування розплавлена пластмаса охолодає та затвердює. Коли вона охолодає, вона перетворюється на жорсткий, але гнучкий компонент, який трохи гнуче, перш ніж зламатися.
Інжекційне формування ABS є ідеальним матеріалом для виготовлення дуже міцних деталей. Результат цього процесу має багато характеристик, які роблять його стійким до пошкодження через повсякденне використання. Наприклад, одна з важливих характеристик - це стійкість до хімічних речовин. Це означає, що пластик ABS не реагує на широкий спектр хімічних речовин, що дозволяє використовувати його для друку об'єктів, які можуть мати контакт з різними рідинами або чистими засобами, що робить його відмінним варіантом для таких поверхонь.
Ще одна причина, чому формування методом інжекції ABS так корисне, полягає в тому, що воно може витримати удар, не розламуючись. Це означає, що предмети з ABS часто використовуються там, де вони можуть бути стукнуті, викинуті або поштовхнуті. Саме тому багато міцних, довговічних продуктів, які можуть витримати певний рівень грубого використання, наприклад, іграшки, інструменти, навіть деякі деталі автомобілів, виготовляються цим методом.
Формування методом інжекції ABS також дуже універсальне через те, що його можна комбінувати різними способами. Майже будь-яка форма або розмір можуть бути спроектовані для кінцевого продукту, що дає унікальні деталі, щоб задовольнити потреби клієнта. Формування методом інжекції ABS забезпечує бажане проектування - незалежно від того, чи потрібен компанії простий елемент чи складна конструкція. Крім того, процес також може включати фарби, піgmentи та інші наповнювачі, які можуть змінити колір і текстуру продукту, що дозволяє більше персоналізувати продукти, щоб вони виглядали і відчувалися саме так, як ви хочете.
І цей процес виготовлення майже не створює відходів. Пластикові відходи, які неможливо використати, можна переробити та використати для виготовлення інших предметів. Отже, формування ABS методом інжекції є екологічно безпечним. Це більш субстантальний спосіб виробництва деталей, оскільки пластик можна переробити, а процес запобігає забрудненню значно більше, ніж традиційні методи, які помічають його до смітнику.
Одним із способів, яким воно це робить, є використання спеціальних інструментів, відомих як комп'ютерно-оподілене проектування (CAD) та комп'ютерно-оподілене виробництво (CAM) технологія. Ці інструменти мають можливість строго керувати процесом інжекційного формування, забезпечуючи те, що всі деталі виготовляються з тими самими вимірами за тими самими специфікаціями. Оскільки вони мають такий великий контроль, вони можуть переконатися, що кожна окрема деталь досконало підходить до іншої, тому вони бездоганно працюватимуть у кінцевому продукті. Не тільки форми для інжекційного формування потрібно створювати з високим рівнем точності, але це також підвищує якість кінцевої деталі.
Нарешті, цей метод інжекційного формування ABS відомий своєю здатністю забезпечувати якісні компоненти з надійною функціональністю. Тепер, пластик є ідеальним матеріалом для використання при будуванні об'єктів, які мають бути протестовані у десятках сценаріїв використання, оскільки він міцний, тривалий і гнучкий. Процес інжекційного формування ABS строго контролюється і є досить точним, що приводить до виготовлення кожного компонента на високому рівні. Це викликає довіру як у компаніях, так і у клієнтах щодо якості та надійності продукції, яку вони отримують.