Vad är formgjutning? Formgjutning är en unik metod för att göra föremål av smält och upphettat metall. Du kan tänka dig det som att baka en kaka! När du bakar en kaka blandar du deg i en skål, häller den i en forma och kokar den i ugnen tills den blir en läckersmakande dessert. Medan man använder deg för att göra kakan injektionsdel är het metall i formgjutning som hälls in i en form för att skapa en rad produkter. Detta är ett mycket användbart process, eftersom det producerar många föremål i vår vardag, såsom bilkomponenter och leksaker som barn spelar med.
Många välövervägda egenskaper hos formgjutna produkter. Några av de största fördelarna är att de är mycket starka och beständiga. Metallen som används i formgjutning är starka och kan klara av mycket misshandel under åren. Detta betyder att formgjutning kan producera högst beständiga komponenter. En annan fördel är att formgjutna produkter produceras med hög noggrannhet. Det betyder att varje produkt produceras på samma sätt, varje gång. Detta är mycket viktigt för bilkomponenter eftersom de måste passa korrekt för att fungera rätt. Dessutom är formgjutning en kostnadseffektiv metod för produktfertigställning.
Sockerformningsprodukter kan hittas i olika industrier och områden. De anpassad plastsprutning bilindustrin, som fokuserar på fordon, är en av de mest betydande industrier som utnyttjar sprutformning. Sprutformning är vanlig för att producera många komponenter i ett fordon, inklusive motorer, växellådor och hjul. Sprutformning gör hållbara och noggranna delar som är nödvändiga för att en bil ska fungera säkert och effektivt. Sprutformning används också i flygindustrin för att producera viktiga komponenter för flygplan. Sprutformning är inte begränsad till bara bilar och flygplan – sprutformning finns också i elektronik och datorutrustning. Vet du att till och med vissa köksverktyg som vi använder i vårt dagliga liv, som blandaare och mixers, tillverkas genom sprutformning! Detta visar hur versatil sprutformningsprocessen kan vara. Tillverkningsvärlden har sprutformning som sitt mest kraftfulla verktyg. Snabb, effektiv, under-kostnadstillverkning av produkter. Några steg i sprutformningsprocessen: Det första steget i processen är att skapa en form av produkten. Denna form görs vanligtvis av stål och ska vara en perfekt replik av det slutliga produkten. När formen har förberetts, hets smälter man metall och häller den i formen. Metallen fyller formen och tar på sig dess form exakt. Formen kallas sedan och metallen fastnar för att producera den slutliga produkten. Denna process är extremt användbar för företag eftersom den hjälper till att leverera en bred spektrum av produkter på kort tid och med hög precision.
Formgjutprocessen är relativt enkel och kan delas in i några nyckelsteg. Först skapar du en form som återspeglar produkten du vill skapa. Denna form är precis den av den slutliga delen, som har samma form och volym, och detta förbereds som en uppsättning. När formen är klar injiceras het metall in i formen. Den injektionsverktyg metallen flödar in i formen och antar dess exakta form. Sedan kallnar formen ner och metallen fastnar för att producera den slutliga produkten. Denna procedur hjälper till att se till att varje produkt som utvecklas är högkvalitativ och också likformig.
Medan medvetandet växer om världsverkan av tillverkning, är det viktigt att veta hur man kan bli mer miljövänlig. Vissa formgjutföretag tar steg mot hållbarhet och använder återvunnen metall i sin formgjutprocess. Genom att använda metall som redan har använts tidigare minskar de injektionsformverktyg behöver hämta nytt metall från jorden, vilket minimerar skadan på miljön. En annan metod som företag inom formgjutning söker efter för att bli mer miljövänliga är genom att hitta sätt att använda mindre energi vid tillverkningen av sina produkter.
För företag som tillverkar formerade produkter, är Moldie ett som erbjuder högpresterande produktalternativ. Genom att använda den senaste tekniken producerar de en rad högkvalitativa produkter som är robusta, noggranna och tillgängliga i pris. Moldie bryr sig också om miljön och använder återvunnet metall när det är möjligt. De formade delar söker ständigt efter nya sätt att minska sin energiförbrukning under produktionen.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.