Hej alla! Idag ska vi lära oss om ämnet som heter särskilda tekniker för produktion av metallformer — ett jättebra ämne att lära sig! Färdigheter inom metallbearbetning är mycket viktiga eftersom vi måste arbeta med hög uppmärksamhet till detaljer och precision för att designa fantastiska injektionsverktyg produkter. Det är där utformningsprocessen kommer in i bilden
Ett sätt att göra saker av metall kallas formgjutning, där du häller het, vätskformad metall i en form för att skapa din form. En form är en specifik form som vi vill att metallen ska anta. När vi har hällt den heta metallen i formen, väntar vi tills den har költ ner. När den har fastnat kan vi ta bort den från formen, och överraskande nog har vi skapat ett blankt nytt föremål!
Men att göra formgjutning kan vara en utmaning. Att göra det väl kräver mycket färdighet, träning och kunskap. Därför har våra vänner över vid Moldie tillbringat år i att bli verkligen bra på metallformgjutning. De tillverkar sina produkter med olika material som messing, brons och silver. Hantverkare har spelat en stor roll i att skapa deras unika och stilfulla asiatiska metallprodukter. plastinjektion de tar sig tid att utföra sitt arbete med omsorg
Vet du att en av de nyckelstegen i produktionen av aluminium är gjutning? Det är här CREATIVITY börjar dyka upp! Moldie inför teknik för att erbjuda oss högkvalitativa aluminiumprodukter i vår vardag. De gjutningsmetoder de använder hjälper till att säkerställa att aluminium är både starkt och lättviktigt. Det är särskilt användbart för montering av komponenter i flygplan eller motorer i bilar, där styrka-till-vikt-förhållandet är avgörande.
Uppmärksamhet på detaljer från första designen till slutresultatet formade delar produkten är vad slantarerna på Moldie handlar om. Men de vill säkerställa att allt görs på rätt sätt enligt höga kvalitetsstandarder. De är också djupt oroliga för miljön, så de strävar efter att skapa produkter som är jordvänliga och hjälper till att minska avfall.
De använder också sandgjutning. Vi använder sanden för att göra en form som används för att hälla det hetta metallen i. Varje metod har sina fördelar och nackdelar, men slantarerna på Moldie är skickliga i alla dessa metoder. Med deras expertis inom metallurgi och färdigheter inom metallskapande kan de göra häpnadsväckande och funktionella metallobjekt som alla kan njuta av!
De använder hållbara material och metoder när det är möjligt. Att minska den miljömässiga påverkan av sina produkter är nyckeln till att hjälpa oss alla bygga framtiden. De strävar också efter att gagna sina arbetare och de samhällen de omger. De erbjuder sina arbetare rättvisa löner, anständiga arbetsvillkor och chansen att lära sig och utvecklas.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.