Plastično injektivno oblikovanje je niskobudžetna, visokoprecizna metoda proizvodnje proizvoda štampavanjem tekućeg plastika u oblikujući prostor zvan umirivač. Umirivač je nešto poput posude koja daje plastičnoj masi konačni oblik. Kada se plastika ohladi, oštivi, što nam omogućava da skinemo umirivač. Zatim je proizvod spreman za upotrebu! Ova tehnika se koristi za izradu brojnih predmeta koje možete naći u svojoj kući — od igračaka do češljavi za vodu i mnogo više!
Dakle, šta radimo u Moldie? Preuzimamo vaše podatke i koristimo ih za proizvodnju uzoraka proizvoda putem inženjeringa plastike, drugim rečima prototipova. Njegov prototip je sličan probnom proizvodu. Koristi se za potvrdu da izgleda dobro i radi ono što od njega očekujemo. To prvo uradimo sa prototipom, pre nego što uložimo značajan vremenski i novčani resurs u konačni proizvod. Na taj način ćemo osigurati da je sve urađeno tačno!
Brzo prototipiranje sa termoplastičnom injekcijom: Možemo brzo proizvesti uzorke za testiranje. To je zaista korisno, štedi vreme i novac. Brzo prototipiranje nam omogućava da vidimo da li će proizvod dobro raditi pre nego što počnemo masovnu proizvodnju. Ne moramo da menjamo dizajn i rešavamo probleme dok nije gotova konačna verzija proizvoda. Ovaj proces osigurava da će naš konačni proizvod biti što bolji.
Prototipi iz termoplastične injekcije su revolucionarizovali način na koji proizvodimo proizvode. U prošlosti smo gubili mnogo vremena i novca na konačnom proizvodu od samog početka bez njegovog testiranja. Sada možemo da testiramo i unapređujemo proizvod, uz pomoć prototipa, pre nego što odlučimo da napravimo hiljade njih. Sve ove nove radne prakse su znatno poboljšale proces proizvodnje.
Formanje plastike pritiskom nam omogućava da brzo izrađujemo prototipe, što rezultira bržim i boljim razvojem proizvoda. Testiranjem dizajna pre krajnje verzije možemo ranije identifikovati probleme kako se pojavljuju. To radimo zato što želimo da izradimo proizvode koji ne samo što imaju smisao, već i odgovaraju potrebama krajnjeg korisnika. Ovo nam pomaže da napravimo prilagodbe na osnovu povratnih informacija iz testiranja, stvarajući najbolje moguće proizvode!
Proces formanja plastike pritiskom počinje topljenjem malih delića plastičnih pelita. Peliti se zagrejuju dok ne postanu tekući. Zatim, pritisakom ulejemo plastičnu masu u oblik, opet je zagrejujemo tako da se ponovo rastopi i možemo je pritisnuti pod pritiskom. Pritisc je ono što omogućava da se oblik potpuno ispuni. Kada se plastika ohladi i zakuti, oblik se može ukloniti i proizvod je spremno za upotrebu!
Injektivno oblikovanje može izraditi razne vrste proizvoda, od zabavnih igračaka i češljavi za vode, do ključnih komponenti u automobilskoj i medicinskoj industriji. To je dodatak vrednosti prilikom dizajniranja i građenja proizvoda brzo i dobro.