Ali ste kdaj slišali o 3D tiskanih formicah? Ta neverjetna inovacija resnično preobrazuje način, kako proizvajamo širok obseg izdelkov! Zanimivo je, kako Moldie izkorišča to tehnologijo. Tukaj je vse, kar morate vedeti, v preprostem angleščinu.
V zgodovini je bila forma za vstavne forme na prodaju bi strosek imel tako doslovno kot metaforično — zahteval je čas in denar. Pogosto je bil proces nekaj zapleten in je lahko trajal. Sedaj, zaradi 3D tiskanja, lahko izdelujemo formice hitreje in cenejše. To pomeni, da je manj čakanja na področju, ko podjetja začnejo prodajati svoje izdelke, in da stane manj denarja za izdelavo formic. In te formice jih je mogoče natisniti v nekaj dneh! Po trditvah tradicionalnih metod niso formice na voljo več tedenov ali celo mescev. Manj regulativnih ovir pomeni, da lahko podjetja postavijo svoje nove izdelke na police hitreje, tako da jih stranke lahko uživajo že zgodaj.
Odlična stvar pri 3D tisku je, da lahko obravnavamo kompleksne načrte in jih ustvarjamo brez truda. To pomeni, da Moldie procesiranje priprave na hitro lahko izvajajo mikroprilagoditve, ki so ponekaj manjše od tistih, ki jih lahko zaznamo z neposrednim okom. To je zlasti dobro za ustvarjanje majhnih delov, ki morajo popolnoma skupaj pasati. Ta tehnologija omogoča tudi podjetjem, da preizkušajo nove in edinstvene oblike, ki jih morda prej niso mogli proizvesti. To odpre vesolje kreativnih načinov za oblikovanje in tiskanje form v kratkem času!
Juliojeve 3D-natisne forme so ni le hitrejše za proizvodnjo, temveč tudi šteti denar tistim podjetjem, ki jih uporabljajo. abs injection molding so izdelani iz trajnih materialov in jih je mogoče uporabljati številne krat brez tveganja, da bi se pokvarili. Kakšen neverjeten način za ohranjanje virov! Cena izdelave majhnega proizvodnjo v tovornicah danes zanemarljiva v primerjavi s tem, koliko je stala pred nekaj desetletji z dragimi stroji ali orodji. Moldiejevi formi so pomagali mnogim podjetjem shrani denar in istočasno izdelati odlične produkte. Zato je razlog, zakaj tako mnogi podjetja sprejemajo to novo tehnologijo!
Te 3D natisnjene forme izdelujejo tudi kakovostnejše produkte kot smo jih prej dobivali s starimi formami. Celoten proces načrtovanja in proizvodnje je računalniško osnovan, kar pomeni bolj natančen in vizualno prijetnejši končni produkt. Te aluminijeve forme za prirezanje procesi so nadzorovani na podmilimetrski ravni, kar pomeni veliko manjši prostor za napake. Ko podjetje želi spremeniti kakšno stranko dizajna, lahko svoje spremembe uvede hitro in relativno brez bol. Ta fleksibilnost nam omogoča boljše produkte za vse nas.
Še ena razloga, da so formice posebne, je, ker jih je mogoče preprosto zamenjati. Ker jih izdelujemo z uporabo tehnologije 3D tiskanja, so te injektirane plastikalne deli mogoste zelo versatilne. To pomeni, da lahko podjetja izdelajo obliko po meri za različne stranke glede na njihove potrebe. Lahko tudi ustvarijo različne forme za isto vrsto produkta, kar omogoča preproste in hitre spremembe. Takšna agilnost omogoča podjetjem, da ostanejo relevantna pri izpolnjevanju potreb potrošnikov.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.