Это сложная задача, требующая больших усилий для производства качественного металлического изделия. Создание вещей, которые не только выглядят хорошо, но и отлично работают, требует специальных навыков, внимательности и времени. Moldie специализируется на технологии, известной как литье замака. Это более экономичный метод производства металлических изделий по сравнению с некоторыми альтернативами.
Процесс литья под давлением сплава цинка начинается с плавления уникальной смеси цинкового металла. Разве мы не превратили этот металл в жидкое состояние вместо твердого? После плавления его заливают в форму для придания формы. Мы используем прочные металлы, такие как сталь или чугун, для создания формы, что позволяет создавать очень сложные и красивые дизайны. Мы можем удалить форму, когда металл остынет и затвердеет, чтобы обнажить готовый металлический элемент. Это инструмент для литья под давлением волнующе видеть весь путь, который прошел этот металл!
Разве изделия, изготовленные методом литья замак, не являются лучшими? Из-за этого это лучший способ изготовления множества предметов, от брелоков и пряжек для ремней до ювелирных украшений. Есть инъекционная деталь допустимой погрешности в производстве этих продуктов попросту нет, и неважно насколько мала ошибка, она может испортить общий внешний вид изделия. При литье цинкового сплава (замак) мы всегда получаем красивую и гладкую поверхность с кристально чистыми деталями, которые делают отлитые изделия особенно выразительными.
Литье замак не только красиво, но также является более экономичным способом литья металла по сравнению с другими методами. Поскольку литье пластмасс под давлением по индивидуальному заказу он плавится при более низкой температуре, чем многие другие металлы, для его производства требуется меньше энергии. Что, в свою очередь, означает более низкие общие затраты на производство. Замак не является тяжелым металлом, поэтому он гораздо дешевле железа или стали. Замак — отличный выбор для компаний, которые хотят высококачественные металлические изделия, но не желают тратить больших денег.
Однако, литье замак не только о снижении стоимости. Оно также способствует созданию прочных и долговечных изделий. Одной из лучших характеристик замака является тот факт, что он не ржавеет/корroдирует; таким образом, изделия из него могут прослужить вечно даже в плохих погодных условиях. Замак это инструмент для литья популярный выбор в продуктах, где вес является важным фактором, потому что он легкий, но прочный. Это гарантирует, что его можно использовать различными способами.
В Moldie мы понимаем, что наши клиенты ищут уникальные и особенные металлические изделия, которые отражают их собственную индивидуальность и дизайнерский стиль. То отливок именно почему мы предлагаем разнообразие в настройке наших услуг литья цинковых сплавов. Мы можем работать с вами, чтобы ваш продукт был именно таким, каким вы хотите, будь то определенная форма, дизайн или отделка. Нам нравится помогать нашим клиентам воплощать их идеи в жизнь!
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.