Существует так много разных способов изготовления вещей из магния, что это действительно круто. Один из известных методов называется литье магния. При литье магния вы берете магний и нагреваете его до тех пор, пока он не расплавится. Затем вы заливаете этот расплавленный магний в форму. Форма — это как шаблон или емкость, которая придает магнию желаемую форму. Подождите, пока ваш магний остынет и затвердеет, и у вас появится новый объект, точно соответствующий форме.
moldie Литье под давлением магния Это отличный процесс для создания деталей с высокой точностью и допуском. Это связано с тем, что расплавленный магний, заливаемый в форму, заполняет каждую маленькую полость внутри формы. Иными словами: он создает идеальную копию желаемой формы. Кроме того, магний — это очень прочный металл. Это обеспечивает высокую конструкционную целостность изделий, созданных методом литья магния, поэтому они долго служат без трещин и повреждений.
Для производства качественных магниевых отливок требуется большое мастерство и понимание. Нужно начинать с правильной формы магния, называемой сплавом. Различные типы имеют разные характеристики, которые делают их наиболее подходящими для определённых задач. После выбора правильного сплава вы нагреваете магний до нужной температуры. Этот шаг критически важен, потому что Литье магниевых сплавов если температура будет недостаточной или слишком высокой, возникнут проблемы. Затем нужно лить расплавленный магний в форму с правильной скоростью. Если лить слишком быстро, он будет пузыриться; слишком медленно — и форма не заполнится.
Современные формовочные технологии Процесс литья магния являются одними из широко используемых отливок, применяемых во многих отраслях, таких как авиация, автомобилестроение и электроника. В одном примере магниевые отливки используются в аэрокосмической промышленности для проектирования компонентов для самолётов и космических аппаратов, которым необходимо быть прочными, но при этом крайне лёгкими. И это важно, потому что более лёгкие детали позволяют самолётам летать лучше.
С улучшением технологий, техники и методы, используемые для литье на матрице из сплава магния также постоянно совершенствуются. Одна из интересных новых технологий называется вакуумно-ассистированная литье. Это помогает предотвратить попадание пузырьков воздуха в конечный продукт и делает процесс литья еще прочнее и красивее. Совершенно другой подход — создание форм с помощью 3D-печати. Это позволяет достичь еще большей точности формы и кастомизации при литье.
Литье магния преобразило производственные процессы на заводах. Оно позволяет быстро и эффективно создавать прочные и точные изделия. Поскольку магний прочен, но в то же время легок, он позволяет дизайнерам создавать вещи, которые раньше были невозможны. Как компания по литью магния, Moldie гордится тем, что является частью этого инновационного и захватывающего процесса.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.