Производство точных деталей раньше было проблемой для многих заводов. Создание деталей, идеально подходящих друг к другу, требовало много времени, навыков и усилий. Литье под давлением из алюминия сделало такие точные и надежные детали более доступными, чем когда-либо прежде. Наша команда гордится тем, что является лидерами в производственной отрасли, предоставляя высококлассные услуги по литью под давлением из алюминия, которые способствуют успеху наших клиентов.
Иметь правильные материалы и передовые технологии крайне важно для создания алюминиевые формы для инжекционного литья компонентов. Литые изделия из алюминия получаются не просто очень точными, но и выглядят отлично. Это гарантирует, что качество поверхности хорошее, и детали плотно соединяются после завершения обработки. Мы используем самые современные технологии в Moldie, чтобы каждый проект, который мы выполняем, соответствовал ожиданиям наших клиентов. Это включает всё, от внешнего вида и функциональности конечного продукта до его долговечности.
Литье алюминия под давлением компанией Moldie является отличным вариантом для различных типов заводов. Это особенно полезно для отраслей, которые производят автомобили, самолеты и медицинские устройства. Во-первых, одним из преимуществ литья алюминия является то, что алюминий прочный и долговечный, поэтому он может выдерживать интенсивное использование без риска повреждения. Он также обеспечивает высокую теплостойкость, что важно для компонентов, которые могут нагреваться. И алюминий легкий, что делает его отличным выбором для деталей, которым нужно быть прочными, но не слишком тяжелыми, таких как шестерни и блоки двигателей.
Изготовление деталей раньше занимало много времени и требовало навыков до появления литья алюминия под давлением. Отраслям приходилось полагаться на ручное производство, что иногда было крайне утомительно и приводило к ошибкам. Но с помощью литья алюминия заводы могут быстро и точно производить детали. Это позволяет им выпускать большой объем компонентов в короткие сроки, что соответствует спросу клиентов. The форма для литья алюминия полностью преобразили способ работы заводов благодаря компьютерному проектированию (CAD) и 3D-печати, сделав промышленность более эффективной и производительной, чем она когда-либо была; инструменты, такие как литье под давлением алюминия.
Литье под давлением алюминия от Moldie предлагает множество преимуществ, если вы выберете его для своих производственных потребностей. Например, оно обеспечивает большую точность, прочность и значительную экономию. В целом, литье под давлением алюминия может изготавливать как простые, так и очень сложные детали гораздо легче, чем некоторые другие методы производства, которые иначе могли бы быть трудоемкими. Этот метод также обеспечивает высокую повторяемость, способную производить одинаковые детали раз за разом без значительных дополнительных усилий. Это снижает затраты на рабочую силу и оснастку, делая его лучшим выбором для многих компаний.
Стандартный процесс литья под давлением из алюминия включает четыре этапа: подготовку формы, плавку металла, литье и доводку. Сначала форма (шаблон, который придает форму деталям) очищается, и на ее стенки наносится смазка. Это алюминиевом литье помогает продлить срок службы формы и минимизировать износ в процессе литья. На следующем этапе металл плавится и превращается в жидкость перед тем, как быть введенным в форму. Расплавленный металл охлаждается и затвердевает, приняв форму штампа. После формирования компоненты извлекаются из формы, а лишний материал удаляется путем обрезки или пиления.
Moldie предоставляет решения для инжекционного литья и пластиковых деталей с 2008 года. Производственные площади более 3000 квадратных метров позволяют нам обслуживать клиентов по всему миру. От автомобильного сектора, где мы работаем с престижными брендами, такими как Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидеров в других отраслях, таких как Schneider, Phillip и IEK. С репутацией лидера в области услуг OEM/ODM, Moldie — это не просто производитель; мы партнеры в инновациях, предоставляющие комплексные услуги, включая разработку деталей, создание прототипов, проектирование форм и массовое производство штампов.
Наши формы известны своим исключительным качеством и точностью. Тестовое оборудование является неотъемлемым средством для обеспечения процесса производства форм. Квалифицированная команда управления качеством с точным тестовым оборудованием гарантирует создание высококачественных форм. Отдел контроля качества оснащен двумя высокоточными трехкоординатными измерительными машинами и 3D-сканерами. Moldie обещает предоставить полный отчет о размерах в течение трех дней после испытания продукта и 3D-отчет о сканировании в течение двух дней. Moldie является поставщиком с сертификатом ISO.
Наши комплексные логистические решения предоставляют услуги от начала до конца, от обработки заказа до окончательной доставки. Мы используем продвинутые системы отслеживания и глобальную сеть перевозчиков для обеспечения своевременной и безопасной доставки. С момента своего основания Moldie. предоставила профессиональные решения более чем для 50 клиентов и 20 стран по всему миру. Moldie сотрудничает с DHL, Fedex и UPS для быстрой доставки образцов. Moldie может отправлять товары морем, воздухом и поездом в хорошей упаковке, подходящей для международных перевозок.
Инженеры компании Moldie обладают обширным опытом в проектировании и всесторонними знаниями в области разработки. Moldie отсканирует любые предоставленные образцы и создаст чертеж продукта. После того как клиент проверит и утвердит чертеж, мы сможем приступить к сборке формы и разработке чертежей на основе существующего проекта клиента. Инженерный центр Moldie состоит более чем из 30 инженерных和技术ических специалистов. Они могут заниматься инженерными работами, симуляцией дизайна, обработкой материалов, контролем качества для поддержки и гарантии качества и функциональности изготовленной нами оснастки.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
