Injectarea în matrice este un tip de metodă folosită pentru fabricarea de părți metalice. Acest proces de producție a componentelor de înaltă calitate și performanță ridicată este deosebit de important în numeroase industrii, deoarece oferă o modalitate de a crea componente elaborate și durabile. Zamak 3 este un material foarte răspândit pentru injectarea în matrice. Este un tip special de metal zinc care este extrem de funcțional. Este puternic, ieftin și poate fi produs sub forma numerelor de componente cu care ne confruntăm în viața de zi cu zi, cum ar fi jucării, componente auto și dispozitive.
Multe industrii se bazează pe Zamak 3 pentru detalii ale produselor. Datorită acestui lucru, Zamak 3 este dorit pentru fundarea în forme precise și forme complexe. Zamak 3 este topit înainte de a fi folosit pentru a modela părți. Apoi, metalul topit este forțat extrem de puternic într-o matrice. Procesul de injectare a metalului sub presiune ridicată este extrem de important, deoarece va asigura precizia și calitatea părților. Acest lucru înseamnă că părțile funcționează bine împreună și funcționează după cum a fost proiectat.
Datorită flexibilității și rezistenței sale, zamak 3 convine multor tipuri de afaceri. Poate fi folosit pentru a crea componente pentru aproape orice, de la mașini până la jucării. O utilizare populară a Zamak 3 este în industria automobilistică -- aceasta apreciază natura sa de încredere, ceea ce le ajută să producă părți care dură. Este de asemenea un material obișnuit pentru fabricarea electronicelor. Poate fi adaptat, prin urmare, Zamak 3 poate produce numeroase tone de forme diferite. Acest lucru îl face potrivit pentru crearea de produse pe care oamenii le folosesc fiecare zi.
Caracteristici remarcabile ale Zamak 3 includ rezistența la temperaturi extrem de ridicate și presiuni mari. Acest lucru îl face pe Zamak 3 un material excellent pentru piese care vor fi utilizate în medii aspre sau adverse. Rezistentă la temperatură și presiune. Deoarece piesele din Zamak 3 pot rezista căldurii intense sau presiunilor mari, acestea ar putea fi utilizate în motoare. Următoarea caracteristică importantă a Zamak 3 este că nu se oxiază ușor. Acest lucru înseamnă că este potrivit pentru situații în care poate să se umple sau să intre în contact cu alte substanțe fără a fi distrus. Această tinerete îl face chiar mai util într-o varietate de industrie.
Zamak 3 Turnare din plastic oferește o performanță excelentă, fie că creați un jucărie simplă pentru hobby sau un component complex al unei mașini. Este un material durabil care rezistă uzurii, astfel încât componentele să dureze mult timp. Deoarece poate fi adaptat în innumerabile dispozitive, permite producerea de părți eficiente și cu o precizie mare. Așadar, de la o jucărie simplă până la o parte complicată dintr-o mașină, Zamak 3 asigură că oamenii au acces la produse sigure și de calitate.
Inginerii de la Moldie au o experiență vastă în design și cunoștințe complete în dezvoltare. Moldie va scana orice probe oferite și va genera un schița produsului. Odată ce clientul revizuieste și aproba schița, putem începe montarea preselor și proiectarea crozelor pe baza proiectului existent al clientului. Centrul de Inginerie Moldie se compune din peste 30 de persoane ingineriale și tehnice. Aceștia pot să abordeze inginerie, simulare de design, machetare, inspectare pentru a susține și a garanta calitatea și funcționalitatea instrumentelor pe care le construim.
Moldie oferă soluții de injeție și piese din plastic de la 2008. Facilitatea noastră de peste 3000 de metri pătrați ne permite să servim clienți de pe întreaga lume. De la sectorul automotive, unde asigurăm servicii pentru mărci prestigioase precum Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler și GM, până la lideri în alte domenii, cum ar fi Schneider, Phillip și IEK. Cu o reputație de excelență în serviciile OEM/ODM, Moldie nu este doar un producător; suntem parteneri în inovație, oferind servicii comprehensive, inclusiv proiectare a pieselor, crearea de prototipuri, proiectare a mașturilor și producție în scară largă a mașturilor.
Soluțiile noastre comprehensive de logistici oferă servicii complete, de la prelucrarea comandelor până la livrare finală. Folosim sisteme avansate de urmărire și o rețea globală de transporturi pentru a ne asigura că livrările sunt efectuate în timpul indicat și în siguranță. De la înființarea sa, Moldie. a oferit soluții profesionale pentru peste 50 de clienți și 20 de țări din întreaga lume. Moldie a colaborat cu DHL, Fedex și UPS pentru o livrare rapidă a eșantioanelor. Moldie poate transporta mărfuri prin cale maritimă, aeriană și feroviară, în ambalaje adecvate care să se potrivească transportului global.
Sticlele noastre sunt cunoscute pentru calitatea și precizia lor excepționale. Echipamentele de testare reprezintă un mijloc indispensabil pentru a garanta procesul de fabricație al sticlelor. O echipă de management al calității de înaltă calitate, împreună cu echipamente de testare precise, este garanția pentru crearea de sticle de înaltă calitate. Departamentul de inspectare a calității este echipat cu două echipamente de trei coordonate și scanner 3D de mare precizie. Moldie promite să emite un raport complet privind dimensiunile în termen de trei zile după probă a produsului, iar un raport de scanare 3D în termen de două zile. Moldie a fost un furnizor cu certificat ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
