As peças de plástico são produzidas por um processo conhecido como injeção. Isso começa com pequenos pedaços de plástico chamados grânulos. A maioria tem um processo no qual os grânulos são derretidos em uma máquina. Isso, então, aquece os grânulos até que eles se tornem um líquido. Quando derretido, o plástico líquido é forçado a entrar em uma forma especial chamada molde. O molde é modelado precisamente de acordo com o produto final. Após o plástico ser derretido em um líquido e entrar no molde, o molde é resfriado. Em seguida, a parte de plástico é removida quando esfria. Por exemplo, moldagem é como fazemos muitos dos produtos que manipulamos todos os dias, seja atrás das cenas, seja um brinquedo, recipiente ou partes. É uma etapa crucial na produção de produtos plásticos que encontramos em nossas vidas cotidianas.
A moldagem por injeção utiliza uma grande quantidade de calor e pressão, e isso é algo a se saber quando você fizer suas primeiras peças. As partículas de plástico devem ser aquecidas a uma temperatura muito alta para se tornarem líquidas. Depois disso, este plástico quente é então empurrado para o molde com grande pressão. Essa pressão é necessária para garantir que o líquido entre em contato total com todos os aspectos dos moldes. Esse é um dos motivos pelos quais as máquinas de moldagem por injeção são bastante grandes e potentes. Então, elas precisam gerar força suficiente para rapidamente e rapidamente empurrar o plástico derretido para o molde.
Há muitos fatores que podem influenciar a qualidade das peças plásticas obtidas em um processo de injeção. Aqui estão alguns desses fatores - quão quente é o molde, quanta pressão é usada para empurrar o plástico e quanto tempo leva para o plástico esfriar após ser injetado. Acertar esses fatores é crucial para produzir peças de boa qualidade. Pode haver problemas no resultado final se algum desses fatores estiver errado.
Esta é uma das maneiras de criar peças plásticas melhoradas - por meio de programas de computador. Esses tipos de programas são chamados de softwares de simulação. Eles podem ser usados para mostrar aos engenheiros como alterar coisas, como temperatura e pressão, vai impactar as peças produzidas. Dessa forma, os engenheiros podem experimentar com vários conceitos e descobrir as configurações ótimas sem precisar produzir um molde físico a cada vez. Isso economiza tempo e dinheiro, e garante que as peças produzidas sejam de boa qualidade.
Dicas para Aprimorar o Processo de Moldagem por Injeção: Por exemplo, um molde suave resultará em peças com melhor aparência e menos defeitos. Quanto melhor for a acabamento da superfície do molde, mais fácil será a saída do plástico, e a apresentação do produto final ficará melhor. Além disso, você precisará escolher o plástico correto para garantir a qualidade. Por exemplo, alguns plásticos são fortes, mas frágeis, o que pode afetar o desempenho do produto final.
O deformação ocorre quando a peça esfria a taxas diferentes, causando-a a se curvar ou torcer. Isso pode acontecer se o molde estiver na temperatura errada ou se o plástico esfriar muito rapidamente em áreas específicas. As marcas de afundamento são pequenos dimples que podem se formar na superfície da peça, quando o plástico esfria muito rapidamente, criando um dimple. Flash é quando plástico em excesso entra no molde, às vezes saindo extra da peça, o que a deixa bagunçada.
Um novo conceito: impressão 3D por injeção. Essa tecnologia permite que engenheiros formem moldes complexos que são difíceis de produzir com técnicas tradicionais. Na criação de moldes, moldes rápidos e precisos podem ser projetados e construídos com impressão 3D. Além disso, através da impressão 3D, peças também podem ser produzidas diretamente sem a necessidade de um molde. Isso significa que produtos podem ser fabricados mais rapidamente e com menos material desperdiçado.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
