Jest to trudne zadanie i wymaga ogromnych wysiłków, aby wyprodukować produkty metalowe najwyższej jakości. Produkcja przedmiotów, które nie tylko ładnie wyglądają, ale również dobrze działają, wymaga specjalnych umiejętności, starannej uwagi i czasu. Moldie specjalizuje się w technice zwaną formowaniem z lotniny. Jest to bardziej kosztodajna metoda produkcji produktów metalowych niż niektóre alternatywy.
Proces lejania zamyka się na topieniu unikalnej mieszanki metali cynkowych. Czy stopiliśmy ten metal, aby był w stanie ciekłym zamiast stałym? Po stopieniu wlewa się go do formy, aby nadać mu kształt. Używamy mocnych metali, takich jak stal lub żelazo, do tworzenia formy, co umożliwia wytworzenie bardzo skomplikowanych i pięknych wzorów. Możemy usunąć formę, gdy metal wystygnie i zetnie się, odsłaniając gotowy kawałek metalu. To narzędzia do wtrysku pociągające zobaczyć postęp, przez który przeszedł ten metal!
Czy przedmioty wykonane z wyciągania zamaku nie są najlepsze? Dlatego jest to najlepsza metoda do produkcji wielu obiektów, od kluczyków, spink do pasa po biżuterię. Istnieje część iniecyjna dosłownie nie ma miejsca na błąd w produkcji tych produktów, a niezależnie od tego, jak mały jest, może zepsuć ogólny wygląd czegoś. W wyrabianiu zamakowego odlewu zawsze dostajemy ładny i gładki połysk oraz kristalniczo klarowne detale, które sprawiają, że odlepane elementy rzucają się w oczy.
Odlew zamaku to nie tylko piękno, ale również bardziej ekonomiczny sposób odlewania metali niż inne metody. Ponieważ wtryskowe formowanie plastikowe na zamówienie topi się przy niższej temperaturze niż wiele innych metali, wymaga mniej energii do produkcji. Co z kolei oznacza niższe koszty produkcji w ogólności. Zamak nie jest ciężkim metalem, więc jest znacznie tańszy niż żelazo czy stal. Zamak to doskonała opcja dla firm, które pragną wysokiej jakości metalowych produktów, ale nie chcą wydać dużych pieniędzy.
Jednakże, odlew zamaku nie chodzi wyłącznie o oszczędności. Przyczynia się on również do tworzenia silnych i trwałych produktów. Jedną z najlepszych cech zamaku jest fakt, że nie rdzewieje/korroduje; stąd przedmioty zrobione z niego mogą trwać wiecznie nawet w złej pogodzie. Zamak to narzędzia do wtrysku popularny wybór w produktach, gdzie waga jest istotnym czynnikiem, ponieważ jest lekki, ale jednocześnie trwały. To zapewnia, że może być wykorzystany na wiele różnych sposobów.
W Moldie rozumiemy, że nasza klientela poszukuje unikalnych i wyjątkowych elementów z metali, które odzwierciedlają ich własną osobowość i estetykę projektową. Dlatego części wytworzonych w formie precyzyjnie dostosowujemy ofertę naszych usług w zakresie formowania z lotniny. Możemy współpracować z tobą, aby twój produkt był dokładnie taki, jakiego chcesz, czy potrzebujesz konkretnego kształtu, projektu czy wykonania. Lubiemy pomagać w przekształcaniu pomysłów naszych klientów w rzeczywistość!
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
